[发明专利]一种超厚剪力墙转角处模板加固装置

说明书

本发明涉及建筑施工领域，具体的说是一种超厚剪力墙转角处模板加固装置，包括板面、横梁、竖梁、螺母、塑料管和螺栓；本发明解决了传统的模板加固方式难以适应剪力墙转角处的厚度及角度变化，难以为剪力墙转角处模板的角落间隙进行填充支撑，降低了剪力墙转角处模板的抗压抗变形能力的问题；解决了传统的模板加固方式难以在剪力墙转角处的有限空间内进行快速的组装或拆卸，降低了支护模板的组装及拆除速率的问题；解决了难以为剪力墙转角处的加固部位提供防撞保护，降低了加固模板的稳固程度以及施工工作人员作业时的安全程度，也降低了加固模板的重复利用率的问题。

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，具体的说是一种超厚剪力墙转角处模板加固装置。

背景技术

剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙。房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载（重力）的墙体，防止结构剪切（受剪）破坏。又称抗震墙，一般用钢筋混凝土做成。

剪力墙分平面剪力墙和筒体剪力墙。平面剪力墙用于钢筋混凝土框架结构、升板结构、无梁楼盖体系中。为增加结构的刚度、强度及抗倒塌能力，在某些部位可现浇或预制装配钢筋混凝土剪力墙。现浇剪力墙与周边梁、柱同时浇筑，整体性好。筒体剪力墙用于高层建筑、高耸结构和悬吊结构中 ，由电梯间、楼梯间、设备及辅助用房的间隔墙围成，筒壁均为现浇钢筋混凝土墙体，其刚度和强度较平面剪力墙可承受较大的水平荷载。剪力墙浇筑时需通过模板进行支护加固，模板加固普遍采用钢或木梁拼装成模板托架，利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑，并配合钢模板进行混凝土施工，因剪力墙作为房屋或构筑物中的主要承重墙，其厚度及延伸方式差异于普通墙体，而传统的模板加固方式在进行超厚剪力墙转角处加固的过程中，往往会产生以下问题：

因剪力墙转角处的位置空间变化，传统的模板加固方式难以适应剪力墙转角处的厚度及角度变化，难以为剪力墙转角处模板的角落间隙进行填充支撑，降低了剪力墙转角处模板的抗压抗变形能力。

传统的模板加固方式难以在剪力墙转角处的有限空间内进行快速的组装或拆卸，降低了支护模板的组装及拆除速率，难以为剪力墙转角处的加固部位提供防撞保护，降低了加固模板的稳固程度以及施工工作人员作业时的安全程度，也降低了加固模板的重复利用率。

发明内容

本发明提供一种超厚剪力墙转角处模板加固装置，以解决传统的模板加固方式难以适应剪力墙转角处的厚度及角度变化，难以对模板进行快速的组装或拆卸，从而影响剪力墙模板加固施工的效率及稳固程度的技术问题。

本发明的采用如下技术方案：一种超厚剪力墙转角处模板加固装置，包括板面、横梁、竖梁、螺母、塑料管和螺栓，所述的板面贴合于剪力墙的墙面，相对立的两个板面之间上下对称安装有多组螺栓，螺栓均贯穿板面，螺栓上套设有塑料管，且塑料管位于相对立的两个板面之间，螺栓的端部通过螺纹配合的方式安装有螺母，板面与螺栓之间共同安装有竖梁，竖梁等间距排布在剪力墙转角处的内外两侧，且多个竖梁之间共同安装有横梁，所述的板面上下两端对称开设有多组配置槽，配置槽内均固定安装有卡扣，卡扣为双层“工”字形结构，竖梁的上下两端均开设有卡槽，且卡槽与卡扣卡接配合。

所述的竖梁为三段式结构，竖梁的上段与下段为结构相同的短杆，且竖梁的上下两段短杆均通过卡槽卡接于卡扣内，横梁位于竖梁中段的长杆位置且横梁与竖梁之间固定连接，塑料管的端部贯穿板面，且塑料管的端部位于竖梁长杆与短杆之间的连接部位，塑料管的外壁滑动套设有卡盘，卡盘为不完全圆环结构，螺杆贯穿卡盘的轴心位置，卡盘的两侧对称设置有纵截面为扇形的圆环，且圆环分别位于竖梁的两侧，卡盘的中部上下对称设置有梯形凸块，竖梁的长杆以及短杆的端部位置均设置有与梯形凸块相配合的梯形槽。

优选的，所述的螺栓的端部滑动套设有卡爪，卡爪为“匚”形，且卡爪位于卡盘与竖梁之间，竖梁的长杆以及短杆的端部均开设有对接槽，卡爪的两端端部分别与长杆以及短杆上的对接槽卡接配合，螺母的一端固定安装有压紧环，且压紧环抵靠在卡爪的侧壁上。