[发明专利]一种双轴卷筒纸可调式分切机有效
申请号: | 202310361334.0 | 申请日: | 2023-04-07 |
公开(公告)号: | CN116079806B | 公开(公告)日: | 2023-06-27 |
发明(设计)人: | 赵静;尹志伟;李壮 | 申请(专利权)人: | 颐中(潍坊)实业有限公司 |
主分类号: | B26D1/18 | 分类号: | B26D1/18;B26D7/26;B26D7/06;B26D7/32;B26D7/18 |
代理公司: | 北京哌智科创知识产权代理事务所(普通合伙) 11745 | 代理人: | 高童童 |
地址: | 261000 山东省潍坊市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 卷筒纸 调式 分切机 | ||
1.一种双轴卷筒纸可调式分切机,包括有底座(1)、导向板(2)、滑动架(3)、第一电机(4)和切刀(5),底座(1)中部固接导向板(2),导向板(2)上滑动连接滑动架(3),滑动架(3)上安装第一电机(4),第一电机(4)的输出轴上连接切刀(5),其特征是:还包括有第一安装架(6)、双轴供料组件(7)、推料组件(8)和驱动组件(9),底座(1)一侧固接第一安装架(6),第一安装架(6)上设置用于供切刀(5)切割物料的双轴供料组件(7),双轴供料组件(7)上设置用于将切割后的卷纸推出的推料组件(8),双轴供料组件(7)上设置用于驱动推料组件(8)进行工作的驱动组件(9);
所述双轴供料组件(7)包括有导轨(71)、第二电机(72)、第一螺杆(73)、滑块(74)、第三电机(75)和上料辊(76),第一安装架(6)上固接导轨(71),导轨(71)两侧均安装第二电机(72),第二电机(72)的输出轴上连接第一螺杆(73),第一螺杆(73)上螺纹连接滑块(74),滑块(74)上安装第三电机(75),滑块(74)上转动连接上料辊(76),上料辊(76)的一端和第三电机(75)的输出轴连接;
所述推料组件(8)包括有第一安装导向杆(81)、第一滑动板(82)和拨动板(83),底座(1)上固接第一安装导向杆(81),第一安装导向杆(81)与导向板(2)处于同一方向上,第一安装导向杆(81)上滑动连接第一滑动板(82),第一滑动板(82)的两侧滑动连接拨动板(83),两侧的拨动板(83)分别悬于两侧的上料辊(76)上方;
所述驱动组件(9)包括有导杆(91)、弹簧(92)、L型架(93)、拨动齿(94)、第二滑动板(95)、全齿轮(96)、螺纹导向杆(97)、M型架(98)和弹性拉绳(99),滑块(74)上固接导杆(91),导杆(91)上固接L型架(93),L型架(93)和滑块(74)之间的导杆(91)上套设弹簧(92),第一安装导向杆(81)上固接第二滑动板(95),第二滑动板(95)上转动连接螺纹导向杆(97),螺纹导向杆(97)的一端转动连接全齿轮(96),L型架(93)一侧的端部固接拨动齿(94),该拨动齿(94)随着滑块(74)的移动而推动全齿轮(96)一次,第一滑动板(82)上固接M型架(98),M型架(98)中部的突出杆与螺纹导向杆(97)上的螺纹槽滑动接触,第二滑动板(95)和第一滑动板(82)共同固接弹性拉绳(99)。
2.根据权利要求1所述的一种双轴卷筒纸可调式分切机,其特征是:全齿轮(96)通过棘齿轮组以单向转动的方式连接在螺纹导向杆(97)上。
3.根据权利要求2所述的一种双轴卷筒纸可调式分切机,其特征是:还包括有调距组件(10),导向板(2)上设置用于调整滑动架(3)距离的调距组件(10);所述调距组件(10)包括有第二螺杆(101)、第四电机(102)和内螺纹块(103),导向板(2)上转动连接第二螺杆(101),导向板(2)的一侧固接第四电机(102),第四电机(102)的输出轴与第二螺杆(101)连接,第二螺杆(101)上螺纹连接内螺纹块(103),内螺纹块(103)与滑动架(3)固接。
4.根据权利要求3所述的一种双轴卷筒纸可调式分切机,其特征是:还包括有限位组件(11),底座(1)上设置用于限位卷筒纸的限位组件(11);所述限位组件(11)包括有第一限位板(111)、方形导板(112)和第二限位板(113),底座(1)一侧对称固接第一限位板(111),第一安装导向杆(81)上滑动连接方形导板(112),方形导板(112)底部两侧均滑动连接第二限位板(113),第一限位板(111)和第二限位板(113)均可与上料辊(76)滑动接触。
5.根据权利要求4所述的一种双轴卷筒纸可调式分切机,其特征是:还包括有处理组件(12),底座(1)上设置处理组件(12);所述处理组件(12)包括有收集框(121)、导管(122)和斜面框(123),底座(1)上两侧对称设置收集框(121),收集框(121)处于两侧的上料辊(76)下方,收集框(121)的底部接通导管(122),底座(1)上相对第一安装架(6)的另一侧对称设置斜面框(123)。
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