[发明专利]一种焊接径向空气轴承的分体式轴承座装配方法

权利要求书

1.一种焊接径向空气轴承的分体式轴承座装配方法，包括轴承座、波箔和顶箔，其特征在于：所述轴承座包括铝制底座和不锈钢套筒，铝制底座的中心设有安装孔，不锈钢套筒插装在安装孔内与铝制底座之间过盈配合固定连接；所述不锈钢套筒的侧壁沿轴向开设有插槽，不锈钢套筒内侧设有波箔，波箔内侧设有顶箔，顶箔的两端分别设有插入插槽内的折弯部，具体装配步骤如下：

步骤一：将铝制底座和不锈钢套筒之间过盈热装；

步骤二：将波箔与顶箔之间焊接固连形成一个整体；

步骤三：将波箔与顶箔置于不锈钢套筒的内孔，使顶箔两端的折弯部插入插槽内；

步骤四：将波箔与不锈钢套筒之间焊接固连，完成整个装配过程。

2.一种焊接径向空气轴承的分体式轴承座装配方法，包括轴承座、波箔和顶箔，其特征在于：所述轴承座包括铝制底座和不锈钢套筒，铝制底座的中心设有安装孔，不锈钢套筒插装在安装孔内与铝制底座之间过盈配合固定连接；所述不锈钢套筒的侧壁沿轴向开设有插槽，不锈钢套筒内侧设有波箔，波箔内侧设有顶箔，顶箔的两端分别设有插入插槽内的折弯部，具体装配步骤如下：

步骤一：将波箔与顶箔之间焊接固连形成一个整体；

步骤二：将波箔与顶箔置于不锈钢套筒的内孔，使顶箔两端的折弯部插入插槽内；

步骤三：将波箔与不锈钢套筒之间焊接固连；

步骤四：将铝制底座和不锈钢套筒之间过盈热装，完成整个装配过程。

3.根据权利要求1或2所述的一种焊接径向空气轴承的分体式轴承座装配方法，其特征在于：所述过盈热装包括先将铝制底座加热膨胀，然后将不锈钢套筒插入安装孔内，待铝制底座冷却后，根据热胀冷缩原理，实现铝制底座和不锈钢套筒的过盈配合固定连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种焊接径向空气轴承的分体式轴承座装配方法，其特征在于：所述插槽包括凹槽或通槽。

5.根据权利要求1或2所述的一种焊接径向空气轴承的分体式轴承座装配方法，其特征在于：所述波箔为整体式波箔。

6.根据权利要求5所述的一种焊接径向空气轴承的分体式轴承座装配方法，其特征在于：所述波箔的固定端与顶箔的固定端折弯处焊接固连。

7.根据权利要求5所述的一种焊接径向空气轴承的分体式轴承座装配方法，其特征在于：所述不锈钢套筒侧壁对应波箔固定端的位置开设有焊接槽，在焊接槽内进行焊接将不锈钢套筒与波箔固定连接。

8.根据权利要求1或2所述的一种焊接径向空气轴承的分体式轴承座装配方法，其特征在于：所述波箔为分体式波箔。

9.根据权利要求8所述的一种焊接径向空气轴承的分体式轴承座装配方法，其特征在于：所述波箔的固定端与顶箔之间焊接固连。

10.根据权利要求8所述的一种焊接径向空气轴承的分体式轴承座装配方法，其特征在于：所述不锈钢套筒侧壁对应每个波箔固定端的位置分别开设有焊接槽，在焊接槽内进行焊接将不锈钢套筒与每个波箔固定连接。