[发明专利]消泡剂添加装置

说明书

本发明提供了一种消泡剂添加装置，包括支撑结构、传动结构、伸缩结构和喷洒结构；喷洒结构包括连通组件和喷雾组件；支撑结构，包括安装座和安装筒；传动结构配置为带动连通组件以连通组件的延伸方向为轴周向转动；伸缩结构，包括若干个伸缩杆；喷雾组件，用于喷洒消泡剂并使得消泡剂以喷雾的方式喷出。本发明提供的消泡剂添加装置，通过伸缩结构能够将喷洒结构伸入产生泡沫的生产设备中并进行伸缩移动，通过传动结构可以带动所述连通组件以所述连通组件的延伸方向为轴周向转动，扩大了喷洒结构的喷洒范围，通过喷雾组件来喷洒消泡剂，使得消泡剂与泡沫能够最大程度的均匀接触，从而能够提高生产设备的工作效率。

技术领域

本发明涉及消泡剂添加设备技术领域，特别涉及一种消泡剂添加装置。

背景技术

钢铁生产时消耗的水资源占全国用水量的14％，特别是其产生的焦化废水由于高盐、高COD同时含有多种有机物，较为难治理。依据我国2012年10月1日起颁布的《钢铁工业水污染物排放标准》，焦化废水目前采用零排放设备进行处理。同时，为了资源化利用废水中的盐类，零排放系统中的蒸发结晶装置能够产出硫酸钠结晶盐。而蒸发结晶装置中的硫酸钠母液，在搅拌蒸发时由于产生大量泡沫，会严重降低其生产效率。因此，需要向蒸发结晶装置中添加消泡剂来除去泡沫。

目前的消泡剂添加装置多采用滴加的方式，然而，采用滴加的方式，不但滴加范围小；而且，由于泡沫过多，消泡剂与搅拌罐中的液体混合程度较差，甚至可能消泡剂还未完全和液体混合，从而导致消泡剂的滴加效果不好，造成生产设备的工作效率低下的现象。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中存在的消泡剂的滴加范围小，滴加效果不好的问题，提供一种消泡剂添加装置，本发明提供的消泡剂添加装置的喷洒范围大，而且能够使得消泡剂与泡沫能够最大程度的均匀接触，极大地提高生产设备的工作效率。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案实现：一种消泡剂添加装置，包括支撑结构、传动结构、伸缩结构和喷洒结构；所述喷洒结构包括具有消泡剂注入通道的连通组件和设置在所述连通组件端部的喷雾组件；

所述支撑结构，包括安装座和与所述安装座固定连接的安装筒；

所述安装筒与所述传动结构连接，所述传动结构的输出端转动连接有所述喷洒结构，所述传动结构配置为带动所述连通组件以所述连通组件的延伸方向为轴周向转动；

所述伸缩结构，包括与所述传动结构平行设置的若干个伸缩杆；所述伸缩杆的一端与所述安装筒固定连接，所述伸缩杆的另一端与所述喷洒结构固定连接；

所述喷雾组件，用于喷洒消泡剂并使得消泡剂以喷雾的方式喷出。

可选的，所述传动结构包括花键套、花键轴和传动杆；所述花键套转动连接在所述安装筒的一端，并且所述花键套与所述花键轴花键连接；所述花键轴的一端穿过所述安装筒上开设的安装孔并与所述传动杆的其中一端固定连接，所述传动杆的另一端转动连接有所述喷洒结构。

可选的，所述喷洒结构还包括安装架；所述安装架与若干个所述伸缩杆的输出端固定连接，并且所述安装架上设置有连接架；所述连接架的顶部设置有所述消泡剂注入通道，所述连接架的底部设置有所述连通组件；所述连通组件包括第一啮合驱动组件和两端设置有导管的连接套，所述消泡剂注入通道与所述连接套连通；所述第一啮合驱动组件包括设置在所述安装架侧壁的第一传动轮和与所述第一传动轮啮合的第二传动轮，所述第一传动轮与所述传动杆的输出端固定连接，所述第二传动轮与其中一个所述导管固定连接；所述导管远离所述连接套的一端与所述喷雾组件连通。

可选的，所述喷洒结构还包括设置在所述导管远离所述连接套端部的连接块，所述连接块侧壁上设置有连通轴；所述连通轴通过所述连接块与所述导管连通，并且所述连通轴上远离所述连接块的一端连接有所述喷雾组件。