[发明专利]凹印复合版及生产方法与钞券印制用凹印复合版在审
申请号: | 202310353045.6 | 申请日: | 2023-04-04 |
公开(公告)号: | CN116552097A | 公开(公告)日: | 2023-08-08 |
发明(设计)人: | 薛宝龙;王雪;刘雪敬;杨泽生;吕传东 | 申请(专利权)人: | 北京中钞钞券设计制版有限公司;中国印钞造币集团有限公司 |
主分类号: | B41C1/05 | 分类号: | B41C1/05;B41N1/20 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 王锴 |
地址: | 100070*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 生产 方法 印制 用凹印 | ||
本发明涉及凹版印刷技术领域,具体涉及一种凹印复合版及生产方法与钞券印制用凹印复合版。本发明提供的凹印复合版,包括雕刻层和支撑层,其中雕刻层为铜锌合金层,具有较好的可雕刻性,易于进行激光雕刻,对于雕刻难度较大的精细图文具有较好的呈现效果;支撑层为机械性能较好的金属层,具有良好的耐久性,使得凹印复合版能够满足高印刷量的需要。因此,本发明的凹印复合版兼具较好的可雕刻性和耐久性,能够用于图文精度较高、印刷量较大的印刷领域,特别是钞券印刷领域。
技术领域
本发明涉及凹版印刷技术领域,具体涉及一种凹印复合版及生产方法与钞券印制用凹印复合版。
背景技术
在钞券印制行业中,传统的凹印版是通过雕刻凹版、电铸翻铸凸版,然后再翻铸凹版来制作的。目前此工艺存在如下问题:工艺繁琐,多工艺步骤使得残次品率及废品率较高;电铸工艺的环保性较差,而且生产成本较高。
为了克服传统工艺的上述问题,相关技术中通常使用激光雕刻工艺来制作钞券印制用凹印版,使用的版材通常为镍版,然而,镍版的激光雕刻难度较大,对于深度较深、宽度较窄的精细图文很难通过激光雕刻完成。
发明内容
因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中利用镍版进行激光雕刻制作钞券印制用凹印版时存在的雕刻难度大的缺陷,从而提供一种凹印复合版及生产方法与钞券印制用凹印复合版。
为此,本发明提供一种凹印复合版,该凹印复合版包括雕刻层和支撑层,所述雕刻层为铜锌合金层,所述支撑层为维氏硬度190~230HV的金属层。
可选的,所述支撑层选自不锈钢层、镍层、镍基合金层、铝合金层和钛合金层中的至少一种,优选为镍层;
可选的,所述铜锌合金层中,铜与锌的重量比为(59~68):(30~40)。
可选的,所述凹印复合版还包括位于所述雕刻层和所述支撑层之间的过渡层,所述过渡层中含有至少部分的氧化铝;
可选的,所述过渡层的厚度为0.005~0.05mm。
可选的,所述凹印复合版的厚度为0.74~0.75mm;
可选的,所述雕刻层的厚度为0.2~0.3mm;所述支撑层的厚度为0.45~0.54mm。
可选的,所述过渡层由铝粉在空气中经熔化、冷却后与雕刻层和支撑层渗透结合形成。
可选的,所述凹印复合版以180°~270°的弯折角度连续反复弯折至少9次后,所述雕刻层与所述支撑层未出现剥离;
可选的,所述凹印复合版以180°的弯折角度弯折至少12次后,所述雕刻层与所述支撑层未出现剥离;
可选的,所述凹印复合版的整体抗拉强度不小于410Mpa,屈服强度不小于300MPa,断后伸长率为19~30%。
本发明还提供了一种凹印复合版的生产方法,包括如下操作:
分别对铜锌合金版、支撑金属版的一个表面进行粗糙处理、抛光、清洗和干燥,得到具有粗糙面的待复合铜锌合金版和待复合支撑金属版;
在真空条件下对所述待复合铜锌合金版和所述待复合支撑金属版进行加热并保温;
保温结束后,将所述待复合铜锌合金版和所述待复合支撑金属版的粗糙面相对设置,异步轧制,得到热轧复合版;
对所述热轧复合版进行退火,冷轧,升温平整。
可选的,粗糙处理后,所述铜锌合金版粗糙面的粗糙度Rz=18~32μm,所述支撑金属版粗糙面的粗糙度Rz=18~32μm;
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