[发明专利]一种维生素生产废水的处理方法在审
申请号: | 202310352629.1 | 申请日: | 2023-04-04 |
公开(公告)号: | CN116282736A | 公开(公告)日: | 2023-06-23 |
发明(设计)人: | 孙伟华;吴林峰;陈川红;何仕均 | 申请(专利权)人: | 中广核达胜科技有限公司 |
主分类号: | C02F9/00 | 分类号: | C02F9/00;C02F1/30;C02F1/52;C02F1/56;C02F1/78;C02F101/34;C02F103/36 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 赵青朵 |
地址: | 611130 四川省成都市温*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 维生素 生产 废水 处理 方法 | ||
本发明属于废水处理领域,尤其涉及一种维生素生产废水的处理方法,包括以下步骤:维生素生产废水依次经过絮凝沉淀、臭氧氧化和电子束辐照,得到处理后废水。本发明提供的处理方法能有效的降解维生素废水中的污染物,易于操作、无附加毒性、无残留危害,且处理时间短、效率高、成本低。
技术领域
本发明属于废水处理领域,尤其涉及一种维生素生产废水的处理方法。
背景技术
维生素是维持身体健康所必需的一类有机化合物,涉及食品、医药、美容等产业。其中,维生素C的产量在国际市场上举足轻重。但不可忽视的是,生产过程中产生的废水,对环境所造成的污染日益加剧,给人类的健康带来巨大的危害。维生素C生产废水主要分为两种:高浓度废水以及低浓度废水,废水整体呈酸性,化学需氧量浓度高,且维生素C生产企业排放的污水含盐量高、成分复杂、可生化性差、处理难度大。
目前,较为常用的维生素废水处理技术为生物处理以及高级氧化工艺。生物处理根据微生物的不同分为好氧生物处理和厌氧生物处理,例如升流式厌氧污泥床处理工艺、厌氧折流板反应器处理工艺和厌氧折流板反应器处理工艺。高级氧化法则有芬顿氧化、臭氧氧化、光催化氧化等。但由于维生素C废水的特性,导致以上任何一种单一的处理工艺都不能很好的使得出水水质达到标准,存在处理效果不稳定、成本高等问题。因此对现有工艺的改进或是新型处理工艺的研究就极其的有必要。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种维生素生产废水的处理方法,该方法利用电子束协同臭氧辐照处理维生素生产废水,处理效果高、成本低。
本发明提供了一种维生素生产废水的处理方法,包括以下步骤:
维生素生产废水依次经过絮凝沉淀、臭氧氧化和电子束辐照,得到处理后废水。
本发明提供了一种维生素生产废水的处理方法,包括以下步骤:
维生素生产废水依次经过絮凝沉淀、臭氧氧化和电子束辐照,得到处理后废水。
优选的,所述处理方法具体包括以下步骤:
a)向维生素生产废水中加入絮凝剂进行絮凝沉淀,得到上清液;
b)将所述上清液导入臭氧处理装置中进行臭氧氧化,得到臭氧氧化出水;
c)将所述臭氧氧化出水置于辐照池中进行电子束辐照,得到处理后废水。
优选的,所述絮凝沉淀所使用的絮凝剂为聚合硫酸铁和聚丙烯酰胺。
优选的,所述聚合硫酸铁和聚丙烯酰胺的质量比为(80~120):1。
优选的,所述聚合硫酸铁和聚丙烯酰胺的质量比为100:1。
优选的,所述絮凝沉淀的絮凝剂加入量为废水总量的0.01~0.03wt%。
优选的,所述臭氧氧化的臭氧通入量为10~300mg/L。
优选的,所述臭氧氧化的臭氧通入时间为1~20min。
优选的,所述电子束辐照的辐照计量为0.5~20kGy。
优选的,所述维生素生产废水的TOC为200~300mg/L;所述维生素生产废水的TN为40~70mg/L;所述维生素生产废水的色度为400~550倍。
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