[发明专利]一种高精度栓接钢塔端面尺寸控制方法

权利要求书

1.一种高精度栓接钢塔端面尺寸控制方法，其特征是：将塔段组装精度控制在钢塔制作过程中，通过在塔柱块体组装和节段组装时分别安装固定尺寸约束工装，将塔柱周圈壁板及中间腹板进行相对固定形成单体内约束控制，通过单体内约束控制约束，减小焊接变形，从而实现控制箱口尺寸精度控制。

2.根据权利要求1所述的高精度栓接钢塔端面尺寸控制方法，其特征是：所述单体内约束控制为固定约束控制时，固定约束设计为活动型支撑结构，由上下两部分组成，便于使用过程中的组装和拆卸，固定约束通过设计成标准尺寸，与所约束空间尺寸保持一致，由高栓辅助连接，冲钉固定实现固定约束工装的尺寸控制。

3.根据权利要求1所述的高精度栓接钢塔端面尺寸控制方法，其特征是：单体内自约束控制的实现：

（1）块体组装约束：块体按照组装工艺将其壁板单元角壁板单元、腹板单元及隔板单元组装定位，两端箱口尺寸检测合格后，将纵横向约束工装安装在靠近箱口处，保证连接法兰不影响钢塔后续机加工；约束固定后复测钢塔块体箱口尺寸，包含纵横向尺寸及对角线尺寸，合格后焊接。组焊完成解除一次约束，把内应力释放一次，调整块体间错台后，再二次栓接，保证节段组装尺寸和后续机加工的整体刚度；

（2）节段组装约束：节段组装时，是由下块体、中间锚箱结构和上块体依次定位后装侧壁板完成节段组装；节段组装时下块体先定位，然后定位锚箱，上块体主要靠锚箱承受上块体重量，上、下块体及锚箱定位准确后，通过固定约束工装将上下块体腹板栓接固定，使得上下块体形成一个共同的钢构体，增加整体刚度的同时对箱口相对薄弱的板件构成固定约束，完成节段各焊缝焊接后尺寸修整到位，约束解除释放焊接应力，约束复位，使其箱口尺寸框架式固定。

4.根据权利要求1所述的高精度栓接钢塔端面尺寸控制方法，其特征是： 相邻个体匹配约束法的实现：

（1）多块体、多节段匹配约束法是将至少有相邻3个以上的同侧块体或相邻塔柱节段同时制作，同时还要求将与第一个块体（节段）相邻的已完成制作的块体（节段）作为母体参与制作。制作过程中每一步都可以参照母体箱口尺寸，相邻块体（节段）相互校验，在整个组装过程中完成相互校验与纠偏；

（2）多块体（节段）匹配约束是通过采用匹配件装置在个体间进行辅助连接实现的，一方面因为匹配件两组孔群间距足够小（约40mm）起到辅助连接的同时也控制板厚错台；另一方面匹配件的连接实现了相邻塔柱间的刚性约束，从而起到相互制约的作用；

（3）块体（节段）在单体内自约束和相邻匹配约束共同作用的条件下完成内部主要焊缝的焊接。