[发明专利]一种氮氧化物窄带绿色荧光材料及制备方法与器件在审
申请号: | 202310349345.7 | 申请日: | 2023-04-04 |
公开(公告)号: | CN116590004A | 公开(公告)日: | 2023-08-15 |
发明(设计)人: | 周天亮;高志龙 | 申请(专利权)人: | 苏州显锐科技有限公司 |
主分类号: | C09K11/59 | 分类号: | C09K11/59;H01S5/00;C09K11/79;C03C14/00;C03C12/00;C03C4/12 |
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地址: | 215100 江苏省苏州市相城区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化物 窄带 绿色 荧光 材料 制备 方法 器件 | ||
1.一种氮氧化物窄带绿色荧光材料,其特征在于,所述氮氧化物窄带绿色荧光材料的化学通式为:Ba3-xEuxSi7O5N8,0x≤0.5。
2.根据权利要求1所述氮氧化物窄带绿色荧光材料,其特征在于:所述氮氧化物窄带绿色荧光材料的化学通式中,0.05x≤0.1;任选的,所述氮氧化物窄带绿色荧光材料的制备方法包括,将Ba前驱体、Eu前驱体和Si前驱体混合,在还原气氛下,进行高温固相反应,得到所述氮氧化物窄带绿色荧光材料,优选的,高温固相反应的温度为1400~1600℃,高温固相反应的时间为4~10h。
3.根据权利要求1或2所述氮氧化物窄带绿色荧光材料,其特征在于:在紫蓝光激发下,所述氮氧化物窄带绿色荧光材料发射光谱的主峰介于500~525nm、发射光谱的半高宽≤60nm;任选的,所述氮氧化物窄带绿色荧光材料在含有200℃高压水蒸汽的密闭容器中处理48h后的发光强度不低于室温时发光强度的95%。
4.一种如权利要求1-3任一项所述氮氧化物窄带绿色荧光材料的制备方法,其特征在于:将Ba前驱体、Eu前驱体和Si前驱体混合,在还原气氛下,进行高温固相反应,得到所述氮氧化物窄带绿色荧光材料。
5.根据权利要求4所述氮氧化物窄带绿色荧光材料的制备方法,其特征在于:Ba前驱体、Eu前驱体和Si前驱体中Ba、Eu和Si的摩尔比(3-X):X:7;所述Ba前驱体选自Ba的碳酸盐、Ba的氧化物或Ba的硝酸盐中的一种或多种;任选的,所述Eu前驱体选自Eu2O3;任选的,所述Si前驱体为SiO2和Si3N4;任选的,所述Ba前驱体、Eu前驱体和Si前驱体的纯度均不低于99.5wt%。
6.根据权利要求4或5所述氮氧化物窄带绿色荧光材料的制备方法,其特征在于:所述高温固相反应的温度为1400~1600℃,高温固相反应的时间为4~10h;任选的,所述还原气氛为氨气或氮气氢气混合气,优选的,氮气氢气混合气中氢气的体积含量为10~25%。
7.一种氮氧化物绿色荧光玻璃,其特征在于:所述氮氧化物绿色荧光玻璃是由权利要求1-3任一项所述氮氧化物窄带绿色荧光材料,或者是由权利要求4-6任一项所述制备方法制备得到的氮氧化物窄带绿色荧光材料,与玻璃粉混合后进行高温固相反应得到;优选的,所述氮氧化物窄带绿色荧光材料与所述玻璃粉的质量比为2:1~1:1;所述玻璃粉的熔点为600~900℃。
8.一种权利要求7所述氮氧化物绿色荧光玻璃的制备方法,其特征在于:将权利要求1-3任一项所述的一种氮氧化物窄带绿色荧光材料,或者是由权利要求4-6任一项所述制备方法制备得到的氮氧化物窄带绿色荧光材料,与玻璃粉混合,在空气气氛下,进行高温固相反应,得到所述氮氧化物绿色荧光玻璃。
9.根据权利要求8所述氮氧化物绿色荧光玻璃的制备方法,其特征在于:所述高温固相反应的温度为600~900℃,高温固相反应的时间为0.1~1h;任选的,所述氮氧化物窄带绿色荧光材料与所述玻璃粉的质量比为2:1~1:1;所述玻璃粉的熔点为600~900℃。
10.一种激光发光器件,其特征在于:所述激光发光器件包含紫蓝光激光二极管及发光层,所述发光层包含权利要求7所述氮氧化物绿色荧光玻璃,或者包含权利要求8或9所述制备方法制备得到的氮氧化物绿色荧光玻璃。
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