[发明专利]一种不锈钢管件滚轧成型装置

说明书

本发明公开了一种不锈钢管件滚轧成型装置，涉及不锈钢加工技术领域，包括机架，机架上滑动安装有传送机构且位于机架的一端，传送机构的侧壁固定安装有升降机构，传送机构的前端设置有成对的夹持机构，夹持机构固定安装在机架的顶板上，两个夹持机构之间固定安装有滚动机构，滚动机构位于机架的顶板上方，夹持机构的前端安装有滚轧机构，滚轧机构位于机架的另一端且安装在机架的顶板上，滚轧机构的下方滑动安装有支撑机构；本发明能够对不同尺寸的不锈钢管件进行夹持与滚轧，同时可以滚轧单圈环纹与螺纹圈，操作简单，效率高。

技术领域

本发明涉及不锈钢加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢管件滚轧成型装置。

背景技术

不锈钢管件是各种不锈钢材质管路连接工件的统称，可按照形状、用途、连接方式等分为不同类别，具有便于安装、性能高、耐用等特点，在各种管路建设与安装中有广泛的应用；不锈钢管件可以分为不锈钢三通、不锈钢法兰、不锈钢大小头、不锈钢弯头、不锈钢管帽、不锈钢异型管等；滚轧工艺是一种先进的无切削加工技术，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，不仅能使工件获得高硬度和高光洁度的表面，同时也能显著提高工件的疲劳强度极限和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的金属加工工艺。

公告号为：CN108817164B的中国发明专利公开了一种钢管滚压装置，包括L形摆件，定位锁紧锥块设有三个，沿径向滑动设置在支撑环座上的三个锥块孔内，锥形滑块与主轴的一端固定连接，主轴的另一端设置有轴肩凸台，主轴上固定安装有第二齿轮，爪形连接座和主轴的轴肩凸台连接，第一齿轮固定安装在齿轮轴上，且与第二齿轮啮合，L形摆杆中端通过摆杆销轴铰接在机架上；该发明能够实现对钢管的滚压加工，但是，该现有技术不能实现钢管的多纹路滚轧，只能实现一种纹路的滚轧，且该现有技术适应多种尺寸的钢管。

发明内容

针对上述技术问题，本发明公开了一种不锈钢管件滚轧成型装置，包括机架，还包括传送机构、夹持机构、滚轧机构，传送机构滑动安装在机架上且位于机架的一端，用于对不锈钢管件进行连续或间歇的传送；夹持机构设有两个且均固定安装在机架的顶板上，两个夹持机构均位于传送机构的前端，用于夹持固定不锈钢管件，两个夹持机构之间固定安装有滚动机构，滚动机构位于机架的顶板上方，用于带动不锈钢管件做回转运动；滚轧机构固定安装在机架的另一端且位于机架的顶板上，用于对不锈钢管件进行单圈或螺纹圈滚轧。

进一步地，所述传送机构包括底支撑架，所述底支撑架位于机架的顶板下方，所述底支撑架上端设有对称的延伸板，延伸板穿过机架的顶板且滑动安装在顶板上，所述底支撑架内部设有大小不同的两个腔室，小腔室底部固定安装有换位电机，所述换位电机的输出端与换位螺杆的第一端固定连接，所述换位螺杆的第二端穿过两腔室的腔壁与移动电机台的下端螺纹连接，所述移动电机台位于底支撑架的大腔室，所述底支撑架大腔室底端设有滑动条，所述移动电机台的底端滑动安装在滑动条上，所述移动电机台的顶端固定安装有传送电机，所述传送电机的输出端与转动轴Ⅰ的第一端固定连接，所述转动轴Ⅰ的第二端穿过底支撑架的侧壁伸出至外部，所述转动轴Ⅰ上同轴心安装有齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ，所述齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ均位于底支撑架大腔室内部且齿轮Ⅰ靠近侧壁，所述齿轮Ⅱ与齿轮Ⅰ不相接触且两者距离固定，所述齿轮Ⅰ与齿轮Ⅳ相啮合，所述齿轮Ⅱ与传送齿轮相啮合，所述传送齿轮同轴心安装在转动轴Ⅱ上，所述转动轴Ⅱ的第一端转动安装在腔壁上，第二端转动安装在轴支撑座的底端，所述轴支撑座的顶端固定安装在底支撑架大腔室顶端，所述传送齿轮与齿轮Ⅲ相啮合，所述齿轮Ⅲ同轴心安装在转动轴Ⅲ的第一端，所述转动轴Ⅲ的第二端穿过轴承座转动安装在腔壁上，所述齿轮Ⅲ前端面中心线上方设有对称的柱形块，所述齿轮Ⅲ的前端设有间歇轮，所述间歇轮同轴心安装在转动轴Ⅳ的第一端上，所述间歇轮为半圆形且设有对称的弧形槽，所述转动轴Ⅳ上同轴心安装有齿轮Ⅳ且齿轮Ⅳ位于间歇轮的前端，所述转动轴Ⅳ的第二端穿过底支撑架的侧壁伸出至外部。