[发明专利]一种全回收料再生铝水生产铸轧板的工艺

说明书

本发明涉及一种全回收料再生铝水生产铸轧板的工艺，包括步骤一，使用铝线外围处理设备对铝线外壁包覆物进行清理；步骤二，使用加料车将废铝装入环保型的双室炉内进行熔化；步骤三，配制符合要求的铁、硅、铜、锰、钛等金属添加剂；步骤四，使用熔炼炉调整冷料比例和调整符合性能要求合金成分；步骤五，将再生铝水使用惰性气体配合精炼剂进行精炼除渣，经过初步除渣初期后倒入保温炉静止；步骤六，通过在线除气和过滤设备进一步对再生铝水进行除气与除渣；步骤七，再生铝水经过溜槽传输，通过前箱进入陶瓷纤维耐火材料制作的铸咀后通过倾斜式铸轧机，铸轧成再生铝水铸轧板；步骤八，对再生铝水铸轧板进行低倍分析。

技术领域

本发明涉及铸轧领域，具体是一种全回收料再生铝水生产铸轧板的工艺。

背景技术

铝产品的上游来源分为电解铝和再生铝。过去电解铝是铝合金产品的主要供应来源，80%以上的电解铝使用火电，由于行业耗能高、碳排放量高，因此电解铝产能增加需严管严控，使得行业整体增量有限。

再生铝生产则与原铝有着本质的不同，其主要原材料为废铝，可以不断循环利用，具有节约资源、减少铝矿资源对外依赖、环保的特点以及经济优势，相比原铝生产大幅节约土地、水电资源，是有色金属行业循环经济建设的重要组成部分。但是全回收的废铝中很容易出现微量元素超标问题，对铸轧产品的质量和性能无形中形成一种巨大的挑战。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全回收料再生铝水生产铸轧板的工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种全回收料再生铝水生产铸轧板的工艺，包括以下步骤：

步骤一，将废旧铝线进行筛选，使用铝线外围处理设备对废旧铝线的外壁包覆物进行清理，在将清理后铝线的表面废铝杂质进行去除；

步骤二，使用加料车将经过处理的废铝装入环保型的双室炉内进行熔化，得到洁净的再生铝水；

步骤三，配制符合要求的铁、硅、铜、锰、钛等金属添加剂；

步骤四，使用大容量的熔炼炉调整冷料比例和调整符合性能要求合金成分，提高铸轧铝板的性能；

步骤五，熔炼处理，将再生铝水使用惰性气体配合精炼剂进行精炼除渣，经过初步除渣初期后倒入大吨位保温炉进行静止；

步骤六，通过在线除气和过滤设备进一步对再生铝水进行除气与除渣处理；

步骤七，再生铝水经过溜槽传输，通过前箱进入陶瓷纤维耐火材料制作的铸咀后通过倾斜式铸轧机，铸轧成再生铝水铸轧板；

步骤八，对再生铝水铸轧板进行低倍分析，筛选处晶粒度符合要求的再生铝水铸轧板。

作为本发明进一步的方案：所述铝线外围处理设备包括底座及固定安装在所述底座上的两个立板，还包括：

圆管，在两个所述立板上各固定安装有一个，且两个所述圆管分别用于供未经过处理和经过处理的铝线穿过，以活动设于所述底座上的线辊对处理后的铝线进行缠收；

横移板，活动设于所述底座上，且与安装在所述底座上的往复驱动机构连接，所述线辊转动安装于所述横移板上，且所述线辊的转动轴通过传动机构连接所述往复驱动机构，所述传动机构与安装在所述底座上的马耳他十字机芯机构连接；

切刀，在远离所述线辊的所述立板上固定有两个，当所述马耳他十字机芯机构用于带动所述线辊对铝线执行缠收动作，以使两个所述切刀能够对位于二者之间的铝线外皮进行切割；

往复升降机构，安装在所述底座上，且与所述马耳他十字机芯机构连接，所述往复升降机构连接有弹性冲击机构，当所述马耳他十字机芯机构带动所述往复升降机构运动时，所述往复升降机构驱使所述弹性冲击机构进行往复升降，以所述弹性冲击机构对经过切割后的铝线外皮执行剥离动作。

作为本发明再进一步的方案：所述马耳他十字机芯机构包括转动安装在所述底座上的第一从动轮、第二从动轮以及安装于所述底座上的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有主动轮；