[发明专利]一种用于发光器件的带自清洁功能的半透明封装技术

说明书

本发明公开了一种用于发光器件的带自清洁功能的半透明封装技术。自清洁和半透明功能是显示技术发展的产物。目前，还未有同时实现这两种功能并用到发光器件中的报道。我们特别引入一种功能化封装技术。首先，将聚合物PDMS和固化剂以10：1的体积比进行混合并充分搅拌；随后，取一定量的PDMS凝胶溶液，倒入放有玫瑰花瓣的模具中，使其与花瓣表面充分接触，待固化后，获得具有花瓣表面反结构的PDMS膜；再与Para封口膜结合，以用于发光器件的封装。基于该封装技术的发光器件表现出良好的光电性能及自清洁、半透明等多功能特点。该封装技术简单高效、成本低、适用范围广，为电致发光器件的新兴应用打下坚实的基础。

技术领域

本发明属于量子点发光二极管封装技术领域，具体涉及一种带自清洁功能的半透明封装技术及其在半透明量子点发光二极管的应用。

背景技术

随着光电技术产业的迅猛发展，半透明量子点发光二极管在车载/橱窗、建筑媒体、科技展览等新兴显示领域显现了巨大应用前景和独特的科技魅力。尽管半透明量子点发光二极管在性能和功能方面都表现出巨大的优势，但其在各种户外产品的应用上仍受到较大阻碍。这是因为受户外环境因素影响，户外产品的使用寿命、质量均会受到影响，特别是其清洁问题更是明显增加了成本。封装作为保护光电器件常用的方法可有效提升器件质量和稳定性，但目前用于发光器件的透光性佳的封装技术还比较缺乏，且器件的清洁成本问题仍未解决。聚二甲基硅氧烷（PDMS）因其优异的可塑性及透光性，可被用于半透明器件的衬底和封装层。然而，现有的使用PDMS作为封装材料的技术通常采用多层薄膜封装方法，这使得封装的流程复杂、成本高，且影响器件的透光度。另外，受自然界中丰富而神奇的生物物种的启发，发现利用生物表面微纳米结构可以有效实现自清洁功能，但这些微结构的制造过程目前大多基于刚性光刻，无法用于柔性膜。

发明内容

为克服上述困难，本发明提供了一种能够适用于电致发光器件的带自清洁功能的半透明封装技术，通过制备带玫瑰花瓣微结构的PDMS膜，结合柔韧性佳、透光性好的封口膜材料PM-996，实现对半透明量子点发光二极管的封装，增加其稳定性，使其具有自清洁、半透明等多种功能。这种封装技术的引入，不仅增加了半透明量子点发光二极管的稳定性，还为以后户外透明电子产品的自清洁功能开拓了一条切实可行的道路。

为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：

基于玫瑰花瓣微结构的PDMS膜的制备及其在半透明量子点发光二极管的应用，包括如下步骤：

（1）玫瑰花瓣的预处理：将新鲜的玫瑰花瓣固定在两片洁净的载玻片中间，用物理压平的方式使得花瓣平整；

进一步，步骤（1）中用于物理压平的时间为8 h以上。

凝胶溶液配备：将聚合物PDMS与固化剂按照一定比例混合并充分搅拌，使其形成凝胶溶液，随后将凝胶溶液置于真空仓中，使其中气泡消失；

进一步，步骤（2）中，所述的PDMS聚合物与固化剂的混合体积比为10:1。

进一步，步骤（2）中，所述的PDMS聚合物与固化剂充分搅拌的时间为 20 min 以上。

进一步，步骤（2）中，抽真空的时间为20 min以上。

（3）仿生PDMS膜的制备：将预处理好的玫瑰花瓣取出并固定在载玻片上，随后用胶带将玻璃模具固定在玫瑰花表面，将制备好的PDMS凝胶溶液倒入模具中，使其与玫瑰花表面充分接触。然后，将模具取出并放置于烤盘上，进行退火固化处理。之后，将玫瑰花瓣脱离固化后的PDMS膜，接着用去离子水清洗固化后的PDMS膜，再用N₂吹干，待封装使用。

进一步，步骤（3）中，所述的PDMS凝胶溶液倒入模具的高度为1 mm。

进一步，步骤（3）中，所述的退火固化的温度为70℃，时间为2 h。

进一步，步骤（3）中，所述的用去离子水冲洗固化后的PDMS膜的时间为20 min。