[发明专利]一种用于风机防雷支架的防失效调节装置及方法

说明书

本发明涉及风力发电技术领域，具体为一种用于风机防雷支架的防失效调节装置及方法，包括：轮毂、叶片，轮毂内部设置有轮毂腹板，防雷支架上设置有两个支点，每一支点均匀分布在轮毂腹板上，风机还包括：可变阻尼减振器组件，安装在每一支点上，可变阻尼减振器组件内部设置有两个油液通道，每一油液通道对应设置有单独的阀门控制，用于调节可变阻尼减振器组件的阻尼力和弹性；轮毂腹板识别模块、信息收集模块、检测单元和防失效控制模块。本发明通过设置防失效控制模块控制可变阻尼减振器组件，适应轮毂腹板的高度变化量变化和极端环境下的使用，解决现有技术中防雷支架的失效问题。

技术领域

本发明涉及风力发电技术领域，特别涉及一种用于风机防雷支架的防失效调节装置及方法。

背景技术

风力发电机组通常在80米高空的露天环境里常年连续运行，受风、霜、雪、雨等外部环境的影响，其工况条件非常复杂，因此与一般地面设备相比，风力发电机不但故障率高，而且难于第一时间发现和治理，而一些微小故障如不能及时发现并治理，极易演变成重大事故。

而雷击是导致风电机组损害的最主要因素之一，为保证风电机组的安全运行，进行必要的防雷保护措施十分重要。

在现有技术中，防雷装置由防雷支架安装在风机轮毂上，风力发电机组防雷支架通常为简单的螺栓连接，并多采用焊接补强的方式将固定支架安装在风机轮毂上，在实际使用中出现多台机组防雷支架焊缝开裂，通过有限元仿真技术和焊接方法的分析发现风机运行时轮毂受载变形，使得防雷支架固定不牢固，另外，防雷支架与轮毂之间存在空隙，这两种情况都会容易使得焊接处开裂，并且在存在裂痕后受到振动冲击时会发生移动和晃动，这种局部变形的情况会导致防雷装置失效，机组叶尖存在雷击隐患，而风力发电机的检修成本高昂，导致其检修频率一般，如存在有检修不及时的情况则会造成重大财产损失的风险。

鉴于此，急需一种风机防雷支架的防失效调节装置及方法，用于解决现有技术中的焊接固定在安装面变形的情况下失效的问题。

发明内容

本发明提供种用于风机防雷支架的防失效调节装置及方法，用于解决现有技术中的焊接固定在安装面变形的情况下失效的问题。

为解决上述技术问题，本发明一方面公开了一种用于风机防雷支架的防失效调节装置，所述风机包括轮毂、叶片，所述轮毂内部设置有轮毂腹板，防雷支架上设置有两个支点，且两个所述支点相对设置在所述轮毂腹板上，其特征在于，还包括：

可变阻尼减振器组件，设置于两个所述支点上，所述可变阻尼减振器组件内部设置有两个油液通道，且两所述油液通道设置有阀门控制，分别为第一阀门、第二阀门，两所述阀门用于调节所述可变阻尼减振器组件的阻尼力和弹力；

轮毂腹板识别模块，用于实时检测所述轮毂腹板的每一所述支点的高度变化；

信息收集模块，用于检测所述风机工作环境中的温度T0、相对湿度W0及所述叶片尖部的磁场强度A0；

检测单元，用于实时检测任意一所述支点的高度变化量E和两所述支点之间的高度差平均值H0；

防失效控制模块，用于根据所述温度T0、相对湿度信息W0及所述叶片尖部的磁场强度A0、任意一所述支点的高度变化量E和两所述支点之间的高度差平均值H0对所述防雷支架的工况进行切换。

优选的，所述防失效控制模块用于当两所述支点之间的高度差平均值大于所述防雷支架各支点的初始高度差平均值1cm时，对所述防雷支架的工况切换，并且控制可变阻尼减振器组件调整两所述支点之间的高度差平均值小于所述可变阻尼减振器组件的承受极限伸缩量的平均值H_maxcm；所述防失效控制模块还用于根据温度T0、相对湿度W0判断雷雨天气概率，在雷雨天气概率，根据雷雨天气概率对所述防雷支架进行工况切换。