[发明专利]一种炉外法冶炼钒铝合金的装置与方法在审
申请号: | 202310337851.4 | 申请日: | 2023-03-31 |
公开(公告)号: | CN116463517A | 公开(公告)日: | 2023-07-21 |
发明(设计)人: | 林腾昌;杨勇;王明;李龙飞;张曦东;周晓舟;孟利;薛向荣 | 申请(专利权)人: | 钢铁研究总院有限公司 |
主分类号: | C22C1/02 | 分类号: | C22C1/02 |
代理公司: | 北京天达知识产权代理事务所有限公司 11386 | 代理人: | 岳渊渊 |
地址: | 100081 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 炉外法 冶炼 铝合金 装置 方法 | ||
1.一种炉外法冶炼钒铝合金的装置,其特征在于,所述炉外法冶炼钒铝合金的装置包括基底(1)、以及所述基底(1)上部连接的铜坩埚(2);所述基底(1)的底部为半球形,半球形的底部空腔体积≥所需冶炼的合金锭体积;所述基底(1)的底部设有毛细管吹气元件(3);所述铜坩埚(2)为圆柱桶形,所述铜坩埚(2)作为反应炉。
2.根据权利要求1所述的炉外法冶炼钒铝合金的装置,其特征在于,所述铜坩埚(2)的直径D1与基底(1)的底部的半球形的直径D2相同。
3.根据权利要求1所述的炉外法冶炼钒铝合金的装置,其特征在于,所述基底(1)的底部中间区域预留两个电极孔(4)。
4.根据权利要求3所述的炉外法冶炼钒铝合金的装置,其特征在于,所述电极孔(4)的形状为上小下大。
5.根据权利要求1所述的炉外法冶炼钒铝合金的装置,其特征在于,所述铜坩埚(2)的外侧设有冷却水管道(5),所述冷却水管道(5)的靠近基底(1)一侧设有进水口(6),远离基底(1)一侧设有出水口(7)。
6.根据权利要求1所述的炉外法冶炼钒铝合金的装置,其特征在于,所述铜坩埚(2)的顶部安装吹气套环(8),所述吹气套环(8)为圆形管路,所述吹气套环(8)的内直径与外直径与铜坩埚(2)匹配,在所述吹气套环(8)的管路内圈开设环形出气带。
7.根据权利要求1所述的炉外法冶炼钒铝合金的装置,其特征在于,所述炉外法冶炼钒铝合金的装置还包括布料系统,所述布料系统包括料筒(12)以及与所述料筒(12)连接的旋转机构(11);所述料筒(12)内包括多个料仓,每个料仓的底部均设置下料控制插板(13)。
8.根据权利要求1至7任一项所述的炉外法冶炼钒铝合金的装置,其特征在于,所述炉外法冶炼钒铝合金的装置还包括加热电极(9),所述加热电极(9)设置在所述铜坩埚(2)上部。
9.一种炉外法冶炼钒铝合金的方法,其特征在于,所述炉外法冶炼钒铝合金的方法采用权利要求1至8任一项所述的炉外法冶炼钒铝合金的装置,包括如下步骤:
步骤1、布料前,小流量顶底复合供气;
步骤2、小流量顶底复合供气的同时在铜坩埚内分层布料:先铺一层五氧化二钒,再铺一层铝粒,最后铺一层造渣剂;再次,先铺一层五氧化二钒,再铺一层铝粒,最后铺一层造渣剂;按照上述顺序,依次往上铺料,直到所铺物料重量达到锭型重量冶炼要求;
步骤3、引燃电极通电,同时大流量顶底复合供气,进行铝热反应冶炼;
步骤4、铝热反应结束后,小流量顶底复合供气,加热电极接触铝热反应后金属熔池上部形成的渣层,通电加热,并在0.5~5小时后断电,实现金属熔池缓慢凝固;
步骤1中的底部供气流量L底1、顶部供气流量为L顶1与步骤3中的底部供气流量L底2、顶部供气流量为L顶2与步骤4中的底部供气流量L底3、顶部供气流量为L顶3符合如下关系:L底1<L底2,L顶1<L顶2,L底3<L底2,L顶3<L顶2。
10.根据权利要求9所述的炉外法冶炼钒铝合金的方法,其特征在于,所述步骤1之前还包括烘烤物料。
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