[发明专利]覆膜工艺及覆膜装置

说明书

本发明涉及一种覆膜工艺及覆膜装置；其中覆膜装置包括承载机构、第一供膜机、移动机构和覆膜机构，覆膜机构包括机架、放料组件、收料组件、贴膜组件和驱动件，放料组件用于固定粘性材料，收料组件用于收卷粘性材料，驱动件与贴膜组件传动连接，用于驱动贴膜组件在放料组件和收料组件之间横向移动；本申请的覆膜装置，使用粘性材料粘取保护膜，贴膜组件在贴附过程中不与粘性材料间存在间隙，有效解决气泡问题；且由于粘性材料具有柔软性，因此保护膜在贴膜过程中不会因与粘性材料发生摩擦，有效避免保护膜的划伤；此外，贴膜组件最初施加压力的区域可不在保护膜所在的区域内，避免了压力线的产生，提高了覆膜质量。

技术领域

本发明涉及待覆膜产品生产技术领域，特别是涉及覆膜工艺及覆膜装置。

背景技术

液晶屏在生产过程中，需要对其待覆膜产品表面进行贴膜操作，提高待覆膜产品的防划伤性能。由于贴膜气泡不仅影响产品外观，更对产品的显示效果造成非常严重的负面影响，因此避免出现贴膜气泡一直是贴膜过程中的重点难点。

现有的覆膜装置通过吸附板吸附取膜，并通过滚轮对待覆膜产品上方的薄膜压固，之后通过滚轮的滚动使薄膜在吸附板上进行滑动，直至使薄膜脱离吸附板并贴附在待覆膜产品表面。

然而，现有的覆膜装置在使用过程中存在几个问题：1)由于吸附板与滚轮之间存在间隙，导致贴膜时极易产生气泡，影响贴膜效果；2)贴膜过程中由于薄膜与吸附板间存在摩擦，易导致薄膜被划伤；3)由于滚轮下压时必须将压力施加在薄膜上，导致薄膜在贴附后容易产生明显的压力线(又称气泡线)，从而影响待覆膜产品显示效果。

发明内容

基于此，有必要针对上述贴膜易产生气泡、划痕和压力线的问题，提供一种覆膜工艺及覆膜装置。

据本申请的一个方面，提供一种覆膜工艺，包括如下步骤：

S1、利用粘性材料粘取保护膜；

S2、移动所述粘性材料，使所述保护膜位于待覆膜产品的上方；

S3、利用贴膜组件压迫粘性材料，使所述保护膜以一角度朝斜下方靠近待覆膜产品，直至所述保护膜的底端边缘接触所述待覆膜产品的表面；

S4、移动贴膜组件，使所述保护膜贴合在所述待覆膜产品的表面，并使所述粘性材料与所述保护膜间产生倾斜角，继续移动所述粘性材料直至与所述保护膜脱离，完成贴膜动作；

S5、收卷所述粘性材料，使所述粘性材料的粘膜区域自动更换。

在其中一个实施例中，在步骤S4中，具体包括：往复移动所述贴膜组件，使所述保护膜完全贴合在所述待覆膜产品的表面。

上述覆膜工艺，通过粘性材料对保护膜的粘取替代吸附装置对保护膜的吸取，并利用粘性材料的柔软性使保护膜在贴膜过程中不会因与粘性材料发生摩擦而划伤；且在对保护膜进行贴附时，贴膜组件可直接下压在粘性材料上，使保护膜的底端边缘先接触待覆膜产品的表面，进而使贴膜组件在对保护膜进行贴附的过程中，可保证保护膜与待覆膜产品的表面一直为线接触，有效解决气泡问题，保证贴膜效果；此外，由于粘性材料的长度大于保护膜的长度，因此在对保护膜进行贴膜操作时，贴膜组件最初施加压力的区域可不在保护膜所在的区域内，避免了压力线的产生，提高了覆膜质量。

据本申请的另一个方面，提供一种覆膜装置，包括：

承载机构，所述承载机构用于对待覆膜产品进行支撑及固定；

第一供膜机，用于为所述承载机构上的待覆膜产品提供第一保护膜；

移动机构，所述移动机构具有能在所述第一供膜机和所述承载机构间移动的移动端；