[发明专利]纳米级加工波裂解技术及波裂解纳米介孔材料制作工艺

说明书

本发明公开了纳米级加工波裂解技术及波裂解纳米介孔材料制作工艺，属于波裂解加工技术领域。其技术特征是以高频波为能源，以水为介质，以高频波在水中传播时发生的机械、空化、自由基效应为综合加工手段，对加工对象进行纳米级裂解的加工技术。波裂解纳米介孔材料是采用非标波裂解机对天然矿石进行纳米级波裂解技术加工，疏通其2‑50NM天然晶体状孔道，增加其比表面积，恢复其“微型反应器”功能，利用量子小尺寸效应、表面界面效应、宏观量子隧道效应等纳米级材料基本特性，增强其选择性吸附能力和催化作用，再通过去阴离子和高温烘干一系列工艺制备而成的纳米级硅系介孔材料，该材料可广泛应用于环保、化工、军工、半导体、生物医学等众多领域。

技术领域

本发明涉及波裂解加工的技术领域，尤其涉及纳米级加工波裂解技术及波裂解纳米介孔材料制作工艺。

背景技术

现代社会工业发展迅速，石油、化工、环保等领域的化学、生物反应的催化、吸附需要大量的纳米级的多孔材料制造，使用较为广泛，其中沸石是一种会产生“沸腾”现象的天然硅铝酸盐矿石，其晶体结构是硅(铝)氧四面体连成的三维格架，格架中有大小不等的空穴和孔道，碱金属、碱土金属离子和水分子都分布在空穴和孔道中，在污水处理等吸附工作中应用较为广泛，但其内部孔道普遍被杂质堵塞，特种功能较为单一，在纳米级吸附作业中达不到需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中不足，故此提出纳米级加工波裂解技术及波裂解纳米介孔材料制作工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种波裂解纳米介孔材料制作工艺，包括以下步骤：

H10：将待加工的天然沸石破碎后集中堆在一起；

H20：将H10集中堆在一起的沸石原料通过传送带输送至波裂解机处；

H30：通过非标波裂解机对沸石原料进行纳米级波裂解加工，波裂解机包括：杭车、料框、水槽、沥水台、烤箱、盛水池以及水泵；其中水槽包括：浸泡槽、裂解槽、水洗槽、酸洗槽，设置于酸洗槽内的加热管，设置于裂解槽内的裂解管，高频波发生器，以及设置于裂解管内的换能器与放大器；

波裂解加工过程分为四部分：

H301：上料后预处理：将沸石原料置于料框内，通过杭车将其移动到浸泡槽上方后将料框降入浸泡槽内进行浸泡清洁预处理；

H302：沥水后波裂解：通过杭车带动料框将预处理后的沸石材料置于沥水台上进行沥水处理，然后将其置于裂解槽上方后降入裂解槽内，从而利用高频波发生器与换能器配合对其进行纳米级波裂解加工；

H303：加工后清洗：通过杭车带动料框将加工完成后的沸石材料置于水洗槽上后将其降入水洗槽内以进行水洗，洗下沸石材料上残余的杂质；

H304：烘烤后下料：通过杭车带动料框将清洗完成后的沸石材料置于沥水台上沥去余水后，将其置于烤箱内进行烘烤干燥，然后进行高温烘烤焙烧，随后在酸洗槽内冷却处理后通过传送带将其导出进行下料。

优选的，所述H30步骤中的盛水池设置有多组，内部分别储存有浸泡清洗所需用水、净化后的自来水以及波裂解加工所需液体介质，在使用时会通过水泵分别导入水槽内，从而利用浸泡清洁用水对沸石原料进行初步粗洗，洗去沸石表面的泥沙杂质，通过液体介质以供高频波传播进行波裂解加工，经过去阴离子净化的自来水会对沸石材料进行去阴离子清洗，并且水槽内以对沸石材料进行清洗的水与作为传播介质的液体均需完全没过沸石材料，因为沸石材料此步骤中较为干净没有多余杂质，使用过的去阴离子自来水可以在净化后循环利用。