[发明专利]一种圆管、方管混合制管机

说明书

本发明涉及一种圆管、方管混合制管机。它解决了现有技术中制管设备难以实现圆管和方管的同步制管，制管效率低的问题。它包括双维放卷器，双维放卷器一端设有钢板校平结构，钢板校平结构通过过渡输送台连接有管体成型装置，管体成型装置一侧设置有定径组件，且定径组件与管体成型装置之间设置有管体微调机构，定径组件一端设有管体分割装置，且经过分割后的管体通过输送辊道架输送至推管装置并通过推管装置运送至外部。本发明的优点在于：实现了圆管和方管的同步制管，制管效率高。

技术领域

本发明涉及制管设备技术领域，具体涉及一种圆管、方管混合制管机。

背景技术

现有制管设备的成型过程是通过上料机将管料通过传送带传入成型装置，经成型装置作用初步形成圆筒型管料，然后对成型的管料进行焊接、校圆得到得成型管料再根据输出需要长度的管材进行切断。这种制管设备的成型装置为通过辊轮将管料挤压成形，这种通过辊轮挤压成形的方法，容易因挤压过程受力不均导致管料成型形状有所改变，管料的接口不齐，影响成型质量并影响接下来焊接工序，造成产品质量下降；除此之外，现有的制管设备难以对圆管和方管进行同步制管，制管效率低。

为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种制管设备[CN201520611087.6]，它包括通过制管设备上的辅助成型输送装置将展开的管料卷成圆筒型并输送至高频焊接装置，辅助成型输送装置上设有输送皮带，成型轮、芯棒、卷轮，输送皮带带着展开的管料依次经卷轮、成型轮和芯棒的作用，能够将展开的管料逐步卷成圆筒型，成型后的管料经内高频焊接装置和外高频焊接装置对管料的内外表面进行热熔焊接处理。

上述方案在一定程度上解决了现有技术中制管设备中的辊轮挤压成型的方法容易造成受力不均，影响成型质量的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如：难以实现圆管和方管的同步制管，影响制管效率。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种圆管、方管混合制管机。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种圆管、方管混合制管机，包括双维放卷器，双维放卷器一端设有钢板校平结构，钢板校平结构通过过渡输送台连接有管体成型装置，管体成型装置一侧设置有定径组件，且定径组件与管体成型装置之间设置有管体微调机构，定径组件一端设有管体分割装置，且经过分割后的管体通过输送辊道架输送至推管装置并通过推管装置运送至外部。

通过在产线端部设置双维放卷器，实现对方管物料和圆管物料的同时放卷，并通过管体成型装置及定径组件对方管和圆管进行成型定径处理，处理完成后通过管体分割装置进行长度切割，实现了一道产线即可对方管和圆管进行同步制管的目的，提高了生产效率。

在上述的一种圆管、方管混合制管机中，双维放卷器包括送料台座，送料台座上端设有圆管物料送料辊及方管物料送料辊，且送料台座一侧设有放卷装配座，放卷装配座上设有与方管物料送料辊直径相同的放卷辊，且放卷辊一侧设有圆管出料调节器，放卷辊上端设有方管出料调节器；圆管出料调节器包括设置在放卷装配座底部的转动压紧器，转动压紧器一侧设有转动式放卷台座，且转动式放卷台座通过设置在一侧的调节气缸驱动；方管出料调节器包括倾斜设置在放卷装配座上的出料压紧座，且出料压紧座端部设有出料压紧轮，且出卷压紧座一侧设有呈竖直设置的压紧气缸，压紧气缸的输出端设有出料压紧轴。

放卷辊可以通过圆管出料调节器和方管出料调节器实现对方管物料和圆管物料的同时放卷，提高生产效率。

在上述的一种圆管、方管混合制管机中，钢板校平结构包括校平基座，校平基座的进料端设有进料压辊，且校平基座内设有若干呈上下错位设置的校平辊，校平辊上端设有升降式校平钢板，且校平辊两侧分别设有进料高度调节器和出料高度调节器。