[发明专利]一种供应链用仓储库位管理方法和系统

权利要求书

1.一种供应链用仓储库位管理方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

调取所有总装生产线的排产信息，根据排产信息确定每条总装生产线在未来设定时间之内的部装部件消耗信息；

调取中转仓储中每个产线库位的部装部件存放信息，将部装部件存放信息与对应的部装部件消耗信息进行对比，确定每个产线库位的部装部件提示信息，所述部装部件提示信息为部装部件缺量数量或者部装部件过量数量；

根据部装部件缺量数量和部装部件过量数量生成部装车间生产指导信息；

接收部装部件扫码入库信息，扫码得到部装部件型号，判定部装部件型号为产线通用型号或者产线专用型号，当为产线专用型号时，将需要入库的部装部件输送至对应的产线库位；当为产线通用型号时，根据部装部件提示信息确定入库的产线库位，将部装部件输送至所述产线库位；

其中，所述根据排产信息确定每条总装生产线在未来设定时间之内的部装部件消耗信息的步骤，具体包括：调取每条总装生产线的下线数据，将下线数据与所述总装生产线的排产信息进行对比，确定排产信息的排产进度；根据排产进度确定未来设定时间之内的产品型号和数量；根据产品型号和数量确定未来设定时间之内的部装部件消耗信息；

其中，所述根据排产进度确定未来设定时间之内的产品型号和数量的步骤，具体包括：根据排产进度确定排产信息中未下线的产品型号和数量，调取每个产品型号的总装生产时间；根据产品型号在排产信息中的排产顺序，将产品型号对应的总装生产时间进行累加，直到累加的时间值大于或者等于所述未来设定时间，累加结束；根据参与累加的产品型号确定未来设定时间之内的产品型号和数量。

2.根据权利要求1所述的供应链用仓储库位管理方法，其特征在于，所述根据部装部件缺量数量和部装部件过量数量生成部装车间生产指导信息的步骤，具体包括：

判定部装部件缺量数量和部装部件过量数量对应的部件型号为产线专用型号或者产线通用型号；

当为产线专用型号，将所述部装部件缺量数量和部装部件过量数量作为部装车间生产指导信息；

当为产线通用型号，将部件型号相同的部装部件缺量数量和部装部件过量数量进行整合确定部件型号缺量数量和部件型号过量数量，将整合确定的部件型号缺量数量或者部件型号过量数量作为部装车间生产指导信息。

3.根据权利要求1所述的供应链用仓储库位管理方法，其特征在于，所述根据部装部件提示信息确定入库的产线库位的步骤，具体包括：

调取所述部装部件型号对应的所有部装部件缺量数量；

确定部装部件缺量数量最多的所对应的产线库位，确定所述产线库位为即将入库的产线库位。