[发明专利]一种用于固态白酒酿甑工艺的减碳增效系统在审
申请号: | 202310318447.2 | 申请日: | 2023-03-29 |
公开(公告)号: | CN116218629A | 公开(公告)日: | 2023-06-06 |
发明(设计)人: | 谷再丰;黄国华;李绍飞;孙文倩;杜伟伟;孙财;赵金姊;李剑;赵敏思 | 申请(专利权)人: | 同方节能工程技术有限公司 |
主分类号: | C12H6/02 | 分类号: | C12H6/02 |
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地址: | 100083 北京市海*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 固态 白酒 工艺 增效 系统 | ||
一种用于固态白酒酿甑工艺的减碳增效系统,涉及固态白酒酿造技术领域。本发明系统包括冷凝器和酒甑。其结构特点是,它还包括软水装置、热泵和超高温热泵机组。所述热泵经换热器分别与软水装置、冷凝器及超高温热泵机组相连接,所述超高温热泵机组经气液分离装置、蒸汽再压缩系统连接到酒甑。同现有技术相比,本发明利用热泵回收酿酒工艺余热,采用电能驱动梯级升温制取蒸酒酿甑用工业蒸汽,有效解除掉排问题,避免水、热污染,改善车间环境。
技术领域
本发明涉及固态白酒酿造技术领域,特别是用于固态白酒酿甑工艺的减碳增效系统。
背景技术
固态发酵蒸馏工艺是中国白酒生产的传统工艺,在高温季普遍存在掉排问题,影响出酒率和出酒质量。掉排的原因是由于入窖酒醅温度过高导致发酵温度过高造成的,因此控制酒醅入窖温度就显得尤为关键。在高温季,酒醅难以冷却或冷却时间过长,导致入窖温度过高或杂菌滋生,抑制酒醅的正常发酵,造成出酒发酸。因此,国内白酒企业在高温季停产放假,防止高温掉排的发生。
高温季生产车间高温高湿,劳动环境严峻,劳动强度大,严重影响车间工人的身体健康。
酿甑冷却过程会消耗大量高品位蒸汽,同时产生大量高温热水,大多数厂家采用直排或部分利用的方式来处理该部分冷却水,造成严重的水污染及热污染。
国内部分白酒酿造企业分别采用水雾降温,空调降温等方式来缓解高温掉排的问题,因效果不佳或成本过高而停用。
发明内容
针对上述现有技术中的不足,本发明的目的是提供一种用于固态白酒酿甑工艺的减碳增效系统。它利用热泵回收酿酒工艺余热,采用电能驱动梯级升温制取蒸酒酿甑用工业蒸汽,有效解除掉排问题,避免水、热污染,改善车间环境。
为了达到上述发明目的,本发明的技术方案以如下方式实现:
一种用于固态白酒酿甑工艺的减碳增效系统,它包括冷凝器和酒甑。其结构特点是,它还包括软水装置、热泵和超高温热泵机组。所述热泵经换热器分别与软水装置、冷凝器及超高温热泵机组相连接,所述超高温热泵机组经气液分离装置、蒸汽再压缩系统连接到酒甑。
在上述减碳增效系统中,所述软水装置包括软化水处理设备和软水箱。
在上述减碳增效系统中,所述热泵产生的多余热量经冷却塔和热水箱形成闭环。
在上述减碳增效系统中, 所述热泵连接空调末端进行温度调节。
在上述减碳增效系统中, 所述热泵使用冷热一体化机组、大温差换热机组二者之一或者同时使用,大温差换热机组采用吸收式大温差换热机组或者压缩式大温差换热机组。
在上述减碳增效系统中, 所述换热器采用板换或者壳管式换热器;所述气液分离装置采用气液分离器或者闪蒸罐。
本发明由于采用了上述结构,同现有技术相比具有如下有益效果:
1、本系统在不改变传统酿酒工艺参数的基础上,利用热泵回收酿酒工艺余热,采用电能驱动梯级升温制取蒸酒酿甑用工业蒸汽,超高温热泵蒸汽系统整体制热COP达到2.4,在制取蒸汽的效率上,比电锅炉(0.98)节能59%,比燃气锅炉(0.92)节能61%。
2、实现酿酒工艺余热全回收及全闭环应用,解决困扰白酒行业多年的高温掉排问题,可实现全年不间断的连续生产,实现增产增收。
3、能降低酿酒水耗70%以上,同时杜绝热污染。
4、有效改善员工作业环境,提升作业效率。
5、与现有技术中的常规改造方式相比,本发明系统将被动导热式换热(沉浸式换热器)转化为主动对流式换热,提升系统余热回收的效率,将不匹配的换热大三角转化为匹配的换热小三角,同时避免混水损失,提升换热效率。
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