[发明专利]热解反应釜、热解反应釜平均温度测量方法及应用

说明书

本申请公开了一种热解反应釜，涉及热解技术领域，其包括转筒和支撑件，所述转筒的两端分别形成有进料口和出料口，且所述转筒转动设置在支撑件上，且所述转筒的两端分别形成有固定端和伸缩端，所述伸缩端因热膨胀进行线性伸缩，所述支撑件上设置有温度刻度，所述温度刻度与伸缩端的线性膨胀量对应。本申请有助于提高转筒温度检测的安全可靠性。

技术领域

本申请涉及热解处理技术领域，尤其是涉及一种热解反应釜、热解反应釜平均温度测量方法及应用。

背景技术

回转式热解反应釜包括转筒，转筒的两端分别形成有进料端和出料端，转筒内安装有螺旋板，用于输送物料。热解反应釜采用的是外部加热，转筒穿过回转窑，且转筒的两端突出回转窑设置,回转窑炉膛内安装有多个燃烧机对转筒进行加热，而后经过热传递，将热量传递至转筒内，实现物料的分解。

此过程中，需要对转筒外壁的温度进行测量，若转筒壁的温度过高，说明内部结壁情况严重，热量未传递至转筒内物料上，需要做及时清理。常规的方式是在转筒外壁开槽，将温度计固定在槽内，进行测量。但是由于转筒始终处于转动的状态，且转筒内会放置钢球，用于缓解结壁现象，此过程中，温度计容易损坏，即常规温度检测的方式并不可靠。

发明内容

为了使得温度检测的方式更加安全可靠，本申请提供一种热解反应釜、热解反应釜平均温度测量方法及应用。

本申请提供的一种热解反应釜采用如下的技术方案：

一种热解反应釜，包括转筒和支撑件，所述转筒的两端分别形成有进料口和出料口，且所述转筒转动设置在支撑件上，且所述转筒的两端分别形成有固定端和伸缩端，所述伸缩端因热膨胀进行线性伸缩，所述支撑件上设置有温度刻度，所述温度刻度与伸缩端的线性膨胀量对应。

通过采用上述技术方案，当物料从进料口输送至转筒内时，经过外部加热，转筒壁上的温度会传递至转筒内对物料进行热解，在热解过程中，无法判断内部热解情况，若转筒内结壁情况严重，转筒壁的热量无法传递至物料上，转筒温度升高，此时转筒因热膨胀会发生线性伸缩，即伸缩端发生线性伸缩，利用热膨胀量计算公式测出温度变化和线性膨胀量之间的关系，形成温度刻度，即根据伸缩端的伸缩量可判断出转筒壁的平均温度，此方式可直接通过肉眼观察得知，安全且可靠。

优选的，所述转筒位于固定端和伸缩端分别固设有第一滚圈和第二滚圈，所述支撑件包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板上设置有与第一滚圈转动配合的第一滚轮，所述第二支撑板上转动设置有与第二滚圈转动配合的第二滚轮。

通过采用上述技术方案，利用第一转动和第一滚圈转动配合、第二滚轮与第二滚圈配合，实现转筒的转动配合。

优选的，所述第一滚圈的外缘边设置有环形插块，所述第一滚轮上开设有环形插槽，所述环形插块与环形插槽插接配合。

通过采用上述技术方案，利用环形插块和环形插槽的配合，对第一滚圈起到限位的作用，在转筒壁温度过高，发生膨胀时，利用此限位，使得转筒固定端一侧不会发生线性膨胀。

优选的，所述第二滚圈与第二滚轮的表面转动抵接配合。

通过采用上述技术方案，第二滚圈和第二滚轮表面转动抵接配合，在转筒壁发生热膨胀时，伸缩端可进行线性变化，同时第二滚圈随之发生移动。

优选的，所述第二滚圈上形成有基准部，所述温度刻度设置在第二支撑板上，且所述基准部与温度刻度相对应。

通过采用上述技术方案，当伸缩端发生线性膨胀时，会带动第二滚圈发生移动，此时通过基准部与温度刻度进行比对，即可读出转筒线性膨胀量。

优选的，所述转筒采用310不锈钢制成。

通过采用上述技术方案，310不锈钢具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。