[发明专利]一种用于铝锭加工的铝杂质回送装置

说明书

本发明公开了一种用于铝锭加工的铝杂质回送装置，具体涉及铝锭加工技术领域，包括底座，所述底座的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端连接有铝锭加工熔炉，所述铝锭加工熔炉的顶端边缘处连接有上壳体，所述上壳体的一侧壁设置有进料口，且上壳体的外壁位于进料口的底部设置有导料板，所述上壳体的一侧靠近进料口所在的外侧设置有控料壳，所述控料壳的顶部连接有加料斗，且控料壳的底部连通有倾斜设置的出料管，所述控料壳的上设置有控料机构，且控料壳的外侧壁沿水平方向上固定连接有升降板。本发明结构设计简单，易于操作，能够实现对含铝杂质物料的投放和上升控制，并使得含铝杂质物料能够稳定的进入铝锭加工熔炉的内部。

技术领域

本发明涉及铝锭加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种用于铝锭加工的铝杂质回送装置。

背景技术

在铝锭加工制作过程中，需要将铝材进行熔化，并且有时需要从炉体内取出含铝杂质作简单处理后再次输送至炉体内提炼。

公开号为CN209684859U的专利公开了一种用于铝锭加工的铝杂质回送装置，包括支撑架，在支撑架上设置有送料架，熔炉固定在支撑架与送料架的连接处，在支撑架的外部固定有回送结构，回送结构包括安装座、设置在安装座上的倾斜导轨，倾斜导轨的底端通过旋转轴连接在安装座上且倾斜导轨的顶端贴合在支撑架的侧壁顶部，在倾斜导轨上设置有料斗，料斗通过滑块设置在倾斜导轨上，在倾斜导轨的顶端设置有传动轮，在安装座上固定有驱动电机，驱动电机的主轴与料斗的侧面之间固定有金属拉索，在滑块的底端与倾斜导轨的底端固定有复位拉簧。其结构设计有效的实现铝杂的回送，提高了回送的效率，大大提高使用的安全性和可靠性，适用性强且实用性好。

上述专利设计的料斗传动结构在升降过程中采用倾斜结构，在料斗升降过程中由于设备振动或含铝杂质放置过多易导致从料斗内部掉落，稳定性能不佳。

发明内容

本发明技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种用于铝锭加工的铝杂质回送装置，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于铝锭加工的铝杂质回送装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端连接有铝锭加工熔炉，所述铝锭加工熔炉的顶端边缘处连接有上壳体，所述上壳体的一侧壁设置有进料口，且上壳体的外壁位于进料口的底部设置有导料板，所述上壳体的一侧靠近进料口所在的外侧设置有控料壳，所述控料壳的顶部连接有加料斗，且控料壳的底部连通有倾斜设置的出料管，所述控料壳的上设置有控料机构，且控料壳的外侧壁沿水平方向上固定连接有升降板，所述升降板的端部安装有升降驱动机构，所述升降驱动机构的底部连接有活动底板，所述活动底板的一端部连接与推拉架，所述推拉架上设置有控制箱。

作为本发明技术方案的进一步改进，所述控料机构包括安装在控料壳内部的控料盘，所述控料壳的中部外壁安装有驱动控料盘转动的伺服电机，所述控料盘的边缘处呈环形等距设置有若干个料槽。

作为本发明技术方案的进一步改进，所述控料盘的中部设置有用于伺服电机转子部穿过的轴孔，所述控料壳的内壁对应伺服电机的转子端部设置有轴承座，所述伺服电机与控料壳的外壁之间通过螺栓固定连接。

作为本发明技术方案的进一步改进，所述升降驱动机构包括沿竖直方向上插设在升降板端部的限位竖杆，所述限位竖杆的底端固定连接有活动底板，且限位竖杆的顶端固定连接有顶板，所述升降板的内部沿竖直方向上还连接有传动螺杆，所述传动螺杆的两端部均与顶板和活动底板相连接，所述顶板的顶端安装有驱动传动螺杆转动的步进电机。

作为本发明技术方案的进一步改进，所述升降板的内部对应限位竖杆的外部设置有限位孔，且升降板的内部对应传动螺杆的外部设置有螺孔。

作为本发明技术方案的进一步改进，所述活动底板的顶部对应传动螺杆的端部位置处设置有轴承座，所述步进电机与顶板的顶端之间通过螺栓固定连接。