[发明专利]一种铝合金表面耐温耐腐蚀涂层及其制备方法

权利要求书

1.一种铝合金表面耐温耐腐蚀涂层，其特征在于，包括依次附着于铝合金表面的耐温涂层和耐腐蚀涂层；

所述耐温涂层包括以下重量份的原料：偶联剂混合液100份，纳米二氧化硅粉末3～5份，活性剂1～3份；

所述耐腐蚀涂层包括以下重量份的原料：水性环氧树脂100～120份，聚乙二醇粉末20～25份，三氟化硼乙醚5.5～12份，稀释剂100～160份。

2.根据权利要求1所述的铝合金表面耐温耐腐蚀涂层，其特征在于，所述偶联剂混合液由体积比为1～1.5：8～10：10～15的KH-550硅烷偶联剂、乙醇和去离子水组成。

3.根据权利要求1所述的铝合金表面耐温耐腐蚀涂层，其特征在于，所述活性剂为聚氧乙烯油醇醚型活性剂、乙氧基化甲基葡萄糖苷硬脂酸脂型活性剂或吐温20型活性剂中的一种。

4.根据权利要求1所述的铝合金表面耐温耐腐蚀涂层，其特征在于，所述水性环氧树脂的环氧当量为185-200g/eq。

5.一种铝合金表面耐温耐腐蚀涂层的制备方法，特征在于，包括以下步骤：

将重量份数为3～5份的纳米二氧化硅粉末加入100份偶联剂混合液中，搅拌，滴加1～3份活性剂，得到耐温涂层液；

将重量份数为100～120份的水性环氧树脂和50～80份稀释剂混合，加入20～25份聚乙二醇粉末，升温搅拌，然后滴加5.5～12份三氟化硼乙醚，持续搅拌得到淡黄色黏稠聚合物后，加入50～80份稀释剂，得到耐腐蚀涂层液；

将预处理后的铝合金置于所述耐温涂层液中浸泡，取出后吹干、固化，在铝合金表面形成耐温涂层，然后在耐温涂层表面涂覆所述耐腐蚀涂层液，固化，得到附着于铝合金表面的耐温耐腐蚀涂层。

6.根据权利要求5所述的铝合金表面耐温耐腐蚀涂层的制备方法，其特征在于，所述铝合金预处理的方法包括：采用水砂纸对铝合金表面实施打磨，然后机械抛光至镜面，并用去离子水清洗，冷风吹干；随后在60～70℃的氢氧化钠溶液中碱蚀处理5min，去离子水清洗；再在硝酸溶液中进行除灰处理，去离子水清洗，冷风吹干。

7.根据权利要求5所述的铝合金表面耐温耐腐蚀涂层的制备方法，其特征在于，所述耐温涂层液的具体制备方法包括：将KH-550硅烷偶联剂、乙醇和去离子水按1～1.5：8～10：10～15的体积比混合制得偶联剂混合液，将重量份数为3～5份的纳米二氧化硅粉末加入100份偶联剂混合液中，用磁力搅拌器搅拌，同时滴加1～3份活性剂，即得。

8.根据权利要求5所述的铝合金表面耐温耐腐蚀涂层的制备方法，其特征在于，所述耐腐蚀涂层液的具体制备方法包括：将重量份数为100～120份的水性环氧树脂和50～80份稀释剂混合，采用搅拌机以60～80r/min的转速搅拌30min，加入20～25份聚乙二醇粉末，升温至75～90℃，在氮气保护下，采用搅拌机以60～80r/min的转速搅拌3～4h，混合均匀后滴加5.5～12份三氟化硼乙醚，观察反应过程，调节搅拌速率至300～500r/min，得到淡黄色黏稠聚合物，然后加入50～80份稀释剂，搅拌振荡5min，即得。

9.根据权利要求5所述的铝合金表面耐温耐腐蚀涂层的制备方法，其特征在于，所述耐温涂层的制备方法包括：将预处理后的铝合金置于所述耐温涂层液中浸泡50～60s，取出后吹干，然后在烘箱中以100～130℃的温度固化40～50min，取出后在空气中冷却至室温，即得附着于铝合金表面的耐温涂层。

10.根据权利要求5所述的铝合金表面耐温耐腐蚀涂层的制备方法，其特征在于，所述耐温耐腐蚀涂层的制备方法包括：采用旋涂仪在耐温涂层表面涂覆所述耐腐蚀涂层液，然后在烘箱中以80～100℃的温度固化2～4h，即得附着于铝合金表面的耐温耐腐蚀涂层。