[发明专利]一种缫丝用分丝结构

说明书

本发明公开了一种缫丝用分丝结构，包括分丝板，分丝板设置有过丝狭缝，过丝狭缝上下交错设置，其内穿过有茧丝，用于茧丝除吊糙。分丝板内设有夹片一与夹片二，夹片一与夹片二上下交错设置，两者之间形成有上下交错的过丝狭缝。分丝板包括分丝板一与分丝板二分丝板一设有夹片一，分丝板二设有夹片二，夹片一与夹片二上下交错设置。本发明将分丝板的过丝狭缝设置为上下交错结构，在切割茧丝时，茧丝易与分丝板的尖锐部位接触，从而提升切割效果，在除吊糙时，可快速、稳定的割断茧丝，防止吊糙进入生丝中。

技术领域

本发明属于蚕茧缫丝领域，具体涉及了一种缫丝用分丝结构。

背景技术

缫丝是制丝过程的一个主要工序。根据产品规格要求，把若干粒煮熟茧的茧丝离解，合并制成生丝或柞蚕丝的过程称为缫丝。

蚕宝宝在吐丝结茧时，受周遭环境的影响以及蚕品种本身的原因，使得茧丝表面存在各种不同特征的糙类，在缫丝后这些糙类会带入到生丝中，造成生丝的品质下降，影响其应用效果。

为了除去这部分糙类，通常在缫丝机上设置除糙类的瓷眼，当带有糙类的生丝经过瓷眼时，由于糙类的直径大于茧丝且超过瓷眼的内径，故而无法通过瓷眼，从而触发机器停止缫丝作业；待缫丝工人处理糙类后才能恢复缫丝作业，因此凡是遇到有糙类的情况，均需要停机处理，严重影响缫丝效率与缫丝效果，而且该缫丝机的自动化程度低，需要工人配合完成除糙类工作，无疑需要投入更多的人力资源，增加劳动者的工作强度。

将糙类在茧丝中直接除去，能够实现不停机除糙类，显著提升缫丝的工作效率以及生丝质量；申请人在先申请有中国实用新型专利CN217869205U，公开了一种应用于缫丝机茧丝除糙机构的分丝结构，在缫丝机上设计了专用于除糙类的分丝板，茧丝从分丝板的过丝狭缝中通过，过丝狭缝的间距大于茧丝直径，小于糙类直径；在带有糙类的茧丝通过时，分丝板自动割断茧丝，防止糙类进入生丝，实现对茧丝除糙类；此外，随着缫丝的进行，蚕茧表面的茧丝逐渐被抽走，茧蛹掉落，蚕茧的质量变轻，导致蚕茧有可能跟随茧丝吊起(即“蛹吊”)；在该分丝板的作用下，蛹吊的茧丝被割断，从而阻止了蛹吊，并避免因蛹吊而造成停机或瓷眼损坏等问题。该分丝板中的过丝狭缝水平设置，在实际使用中发现，其对于茧丝的切割效果较差，具体表现为：a、当其在一定时间的拉力作用下无法割断茧丝时，部分小糙类容易穿过分丝板，从而影响缫丝机的正常作业。b、割断茧丝所需的拉力较大，所需的时间较长。

发明内容

本发明的目的在于提供一种缫丝用分丝结构，针对现有技术中的缺陷，将分丝板的过丝狭缝设置为上下交错结构，在切割茧丝时，茧丝易与分丝板的尖锐部位接触，从而提升切割效果，在除吊糙时，可快速、稳定的割断茧丝，防止吊糙进入生丝中。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种缫丝用分丝结构，其特征在于：包括分丝板，分丝板设置有过丝狭缝，过丝狭缝上下交错设置，其内穿过有茧丝，用于茧丝除吊糙。

进一步，分丝板内设有夹片一与夹片二，夹片一与夹片二上下交错设置，两者之间形成有上下交错的过丝狭缝。本发明通过上下交错设置的夹片一与夹片二，从而形成上下交错的过丝狭缝，在切割茧丝时，夹片一与夹片二的尖锐部分频繁摩擦茧丝，从而达到快速、稳定、自动割断茧丝的效果。

进一步，分丝板为一体结构。分丝板可以为一体式的结构，在一体式结构中设置上下交错的夹片一与夹片二，其结构简单。

进一步，分丝板为分体结构。分丝板可以为分体式的结构，分体式结构的分丝板制造工艺简单，制造方便，可节约成本。

进一步，分丝板包括分丝板一与分丝板二，分丝板一与分丝板二上下拼接后形成过丝狭缝。本发明将分丝板设计为由分丝板一与分丝板二组成的分体式结构，通过上下叠合即可组成分丝板；在制造过程中，分丝板一与分丝板二相对于一体式的分丝板，其结构更为简单，极大的简化了制造工艺，生产过程更加稳定，次品率更低。