[发明专利]钢筋砼柱表面形成塞钉膜的滑动式压注腔装置及压注方法

说明书

本发明公开了在钢筋砼柱表面形成塞钉膜的滑动式压注腔装置，包括多层楼板和与楼板垂直设置的钢筋砼柱，所述钢筋砼柱的侧表面可升降滑动安装有塞钉膜微保护层结构，所述塞钉膜微保护层结构包括压注腔结构，本发明通过拉紧螺栓和拧紧螺母的配合，将压注腔结构拉紧至加注基液所需状态，并从四个基液压注口同时压注压力基液，通过海绵压均匀施压加注于钢筋砼柱的表面，并通过压注腔滑动轮架，滑动压注腔至下一个压注位置，逐个完成对全部钢筋砼柱的基液压注，压注方式简单易操作，压注过程的连续性强，可持续工作，在很大程度上提高了工作效率，加快工程进度，节约了施工成本。

技术领域

本发明涉及钢筋砼柱技术领域，具体为钢筋砼柱表面形成塞钉膜的滑动式压注腔装置及压注方法。

背景技术

钢筋砼柱为钢筋混凝土材料制成的柱，是房屋、桥梁、水等各种工程结构中最基本的承重构件，常用作楼盖的柱、桥墩、基础柱、塔架和桁架的压杆。分按照制造和施工方法分为现浇柱和预制柱。现浇钢筋混凝土柱整体性好，但支模工作量大。预制筋混凝土柱施工比较方便，但要保证节点连接质量。按配筋方式分为普通钢箍柱、螺旋形钢箍柱和劲钢筋柱。

为了建造长寿命钢筋砼建筑结构，可在结构表面形成塞钉膜微保护层结构，一般采用高压注浆法对不同的砼构建表面实施基液压注，因构建表面形态和状态不同，需要采用不同的压注装置。

对于现有技术中钢筋砼柱表面的压注装置，在对钢筋砼柱表面形成塞钉膜时，压注过程的连续性不强，有的压注装置需要频繁的拆卸后，不断地对不同高度的钢筋砼柱表面进行压注处理，严重降低了工作效率，使得工程进度拖拉，且增加施工成本。

因此我们需要提出钢筋砼柱表面形成塞钉膜的滑动式压注腔装置及压注方法。

发明内容

本发明的目的在于提供钢筋砼柱表面形成塞钉膜的滑动式压注腔装置及压注方法，通过拉紧螺栓和拧紧螺母的配合，将压注腔结构拉紧至加注基液所需状态，并从四个基液压注口同时压注压力基液，通过海绵压均匀施压加注于钢筋砼柱的表面，并通过压注腔滑动轮架，滑动压注腔至下一个压注位置，逐个完成对全部钢筋砼柱的基液压注，压注方式简单易操作，压注过程的连续性强，可持续工作，在很大程度上提高了工作效率，加快工程进度，节约了施工成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：在钢筋砼柱表面形成塞钉膜的滑动式压注腔装置，包括多层楼板和与楼板垂直设置的钢筋砼柱，所述钢筋砼柱的侧表面可升降滑动安装有塞钉膜微保护层结构，所述塞钉膜微保护层结构包括压注腔结构，所述压注腔结构的长度设为300-1500mm，所述压注腔结构的内部设置有硬质海绵层，所述压注腔结构的内顶部与硬质海绵层之间以及压注腔结构的内底部与硬质海绵层之间均安装有防渗橡胶条，所述压注腔结构的外壁上开设有基液压注口，所述压注腔结构的顶部和底部均安装有可九十度转动的压注腔滑动轮架，所述压注腔滑动轮架的端部抵触在钢筋砼柱上。

优选的，所述楼板上安装有液压上下升降式移动架，所述液压上下升降式移动架的升降通过液压杆实现，所述液压上下升降式移动架的底部安装有移动架底轮，所述移动架底轮滚动安装在楼板上。

优选的，所述防渗橡胶条通过拉紧螺杆被拉紧密封在压注腔结构的内部，且所述拉紧螺杆通过拧紧螺母紧固在压注腔结构的内部。

优选的，所述拉紧螺杆的端部外壁套设有密封垫圈，所述拧紧螺母的一侧抵触在密封垫圈上。

优选的，所述液压上下升降式移动架的侧部焊接有挂钩，所述压注腔结构的外壁设置有挂耳，所述挂耳挂设于挂钩上。

优选的，所述压注腔结构与硬质海绵层之间安装有内板，所述内板上开设有多组喷孔，所述喷孔的内径设为2mm。

优选的，所述压注腔结构上不相邻的两侧边分别开设有内腔伸缩节，所述内腔伸缩节的内部安装有止渗橡胶垫。