[发明专利]防震型珍珠棉及生产工艺在审

专利信息
申请号: 202310299936.8 申请日: 2023-03-25
公开(公告)号: CN116355266A 公开(公告)日: 2023-06-30
发明(设计)人: 张建林;高晓良 申请(专利权)人: 吴江市小叶包装材料厂
主分类号: C08J9/12 分类号: C08J9/12;C08L23/08;C08L23/06;C08L29/04;C08K3/04;C08K9/00
代理公司: 苏州共立专利代理事务所(普通合伙) 32621 代理人: 张苏嫚
地址: 215200 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 防震 珍珠棉 生产工艺
【权利要求书】:

1.防震型珍珠棉及生产工艺,其特征在于:所述防震型珍珠棉及生产工艺包括以下步骤:

S1:先进行原材料的称取,称取低密度聚乙烯25~40份、改性VAE乳液30~40份、滑石粉35~55份、钛酸酯改性碳酸钙20~35份、水玻璃30~50份、玉米秸秆粉10~15份、改性草木灰烬2~3份、异丙基三钛酸酯0.5~1份、单硬脂酸甘油酯0.5~0.8份、发泡剂二氧化碳0.05~0.1份;

S2:将挤塑机进行加热升温;

S3:配料,将步骤S1中称取的滑石粉和钛酸酯改性碳酸钙混合干燥之后,过100-150目筛后,加入高速混合机中进行搅拌混合;

S4:然后加入步骤S1中称取的水玻璃并以1800rpm的速度共混5-10min,送入造粒机中造粒,烘干,即得制得混合物A备用;

S5:将步骤S1中称取的改性VAE乳液、倒入搅拌机中进行加热搅拌,搅拌的速率控制在15~20r/min,然后再将称量好的单硬脂酸甘油酯、玉米秸秆粉、改性草木灰烬和发泡剂二氧化碳加入到搅拌机中与所述改性VAE乳液进行混合加热搅拌,使得混合料呈大小均匀的粉末颗粒状,即得制得混合物B备用;

S6:将称量好的聚乙烯倒入搅拌机中与混合物A和混合物B一同进行混合干燥,干燥15~30分钟后使用步骤S2中的挤塑机得到干混料C备用;

S7:将步骤S6中制得的干混料C加入到发泡机中,加入步骤S1中称取的通入丁烷气生产出珍珠棉;

S8:等步骤S7中的珍珠棉冷却之后,对其进行裁剪收装,即可结束整个制备流程。

2.如权利要求1所述的防震型珍珠棉及生产工艺,其特征在于:所述步骤S2中,将挤塑机进行加热升温,挤塑机的熔料区段温度为150~180℃,冷却区段温度为180℃,成型区段温度为180℃。

3.如权利要求1所述的防震型珍珠棉及生产工艺,其特征在于:所述步骤S3中,加入高速混合机中,在110-120℃下以500-1000rpm的速度搅拌混合20-30min。

4.如权利要求1所述的防震型珍珠棉及生产工艺,其特征在于:所述步骤S4中,造粒机中造粒的粒径控制在0.2-0.3mm。

5.如权利要求1所述的防震型珍珠棉及生产工艺,其特征在于:所述步骤S1中,改性VAE乳液包括以下重量份材料:VAE45份,聚乙烯醇7份,醋酸乙烯18份,过硫酸铵2份,过硫酸钾1份。

6.如权利要求1所述的防震型珍珠棉及生产工艺,其特征在于:所述步骤S6中,干燥的温度控制为45~50摄氏度。

7.如权利要求1所述的防震型珍珠棉及生产工艺,其特征在于:所述步骤S8中,冷却采用水冷式冷却系统,冷却温度为30-40℃。

8.如权利要求1所述的防震型珍珠棉及生产工艺,其特征在于:所述步骤S8中,生产出的珍珠棉通过倒卷收集。

9.如权利要求1所述的防震型珍珠棉及生产工艺,其特征在于:所述步骤S5中,在环境干燥时,对发泡出来的珍珠棉增加湿度。

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