[发明专利]含铬钴永磁废料的铬去除方法

说明书

本发明公开了一种含铬钴永磁废料的铬去除方法，包括如下步骤：以含铬钴永磁废料为阳极，电化学电解后得到电解液原液；向所述电解液原液中加入还原剂，并将pH调节至1～7，充分反应使得Crsupgt;6+/supgt;还原为Crsupgt;3+/supgt;后得到中间反应液；向所述中间反应液中加入可溶性磷酸盐，并将pH调节至1～7，充分反应使得Crsupgt;3+/supgt;沉淀。本发明的含铬钴永磁废料的铬去除方法通过电化学电解含铬钴永磁废料后得到含有Crsupgt;6+/supgt;的电解液原液，接着通过还原剂将Crsupgt;6+/supgt;还原为Crsupgt;3+/supgt;，最后通过可溶性磷酸盐实现Crsupgt;3+/supgt;的选择性沉淀，实现了电化学技术回收含铬钴永磁废料过程中Crsupgt;6+/supgt;的去除。

技术领域

本发明涉及永磁废料回收技术领域，尤其是涉及一种含铬钴永磁废料的铬去除方法。

背景技术

永磁材料，又称硬磁材料，是指一经磁化即能保持恒定磁性的材料，常用的永磁材料包括铝镍钴系永磁材料、铁铬钴系永磁材料、永磁铁氧体、稀土永磁材料和复合永磁材料等。其中铁铬钴系永磁材料自七十年代研制成功以来，因其相对低的生产成本、高的延展性、良好的耐腐蚀性、优异的高温稳定性等优异的性能而备受关注。研究表明，掺杂钨元素能显著提升铁铬钴系永磁合金的磁滞性能以及矫顽力温度的稳定性。

永磁材料在生产和使用过程中都会产生废弃料，这些废弃料的处理往往伴随着土地资源的占用及环境的污染。同时，永磁废料中常含有钴、镍等有价金属，具有较高的回收价值，因此永磁废料的资源化回收利用具有重要的战略意义。

目前永磁废料的回收主要以湿法和火法为主。其中湿法有盐酸全溶、盐酸优溶、硫酸复盐法等，工业中主要以全浸出为主，后需进行各元素的沉淀或萃取分离，因此工艺长、酸耗大、伴随着较高的环境负荷，且为了达到高浸出率，对废料的目数要求严苛，需预破碎，无疑进一步提高了回收成本。火法工艺具有流程短、环境友好、产品附加值高等优点，但与湿法工艺比较，火法工艺处理量小，回收率低，能耗高，回收成本高。近年来，以清洁电子作为载体的电化学辅助溶解技术在永磁废料回收领域备受关注，通过控制电位，它可以实现有价金属的高效选择性溶解，是一种绿色、高效的回收技术。

然而，对于铁铬钴系永磁废料，在利用上述电化学辅助溶解技术回收钴、镍等有价金属的同时会造成Cr的溶解从而产生Cr⁶⁺，Cr⁶⁺含有毒性，会对环境和人体造成伤害，因而需要去除。因此，如何选择性去除Cr⁶⁺成为电化学技术回收铁铬钴系永磁废料的关键所在。

发明内容

基于此，有必要提供一种可以解决上述问题的含铬钴永磁废料的铬去除方法。

一种含铬钴永磁废料的铬去除方法，包括如下步骤：

以含铬钴永磁废料为阳极，电化学电解后得到电解液原液，其中，所述电解液原液中含有Cr⁶⁺；

向所述电解液原液中加入还原剂，并将pH调节至1～7，充分反应使得Cr⁶⁺还原为Cr³⁺后得到中间反应液，其中，所述还原剂的添加量为Cr⁶⁺的理论还原量的1倍～10倍；

向所述中间反应液中加入可溶性磷酸盐，并将pH调节至1～7，充分反应使得Cr³⁺沉淀，其中，所述可溶性磷酸盐的添加量为Cr³⁺的理论沉淀量的1倍～2倍。

在一个实施例中，所述以含铬钴永磁废料为阳极，电化学电解后得到电解液原液的操作中，阴极和所述阳极的距离为4cm～10cm，电解的电压为2V～6V。

在一个实施例中，所述以含铬钴永磁废料为阳极，电化学电解后得到电解液原液的操作中，电解液为盐酸溶液、硝酸溶液、磷酸溶液或硫酸溶液，所述电解液的浓度为2mol/L～4mol/L。