[发明专利]半钢二次法成型机匹配充气涨缩成型鼓

说明书

本发明公开了半钢二次法成型机匹配充气涨缩成型鼓，包括主轴，所述主轴的前端固定安装有充气涨缩成型鼓主体，所述主轴的外侧设置有分气盘组件，所述分气盘组件包括主分气盘、隔片、密封圈，所述主轴的外侧设置有主分气盘，所述主轴的外侧设置有隔片，所述主轴的外侧设置有密封圈，所述主轴的后端固定安装有主带轮，所述主轴的内部插接有连接头，所述连接头上固定连接有固定块，所述主带轮上设置有限位机构。本发明涉及半钢二次法成型机匹配充气涨缩成型鼓，具有便于安装连接头和缩减主机长度、降低主机重量、降低一段主机制作成本的特点。

技术领域

本发明属于半钢二次法成型机技术领域，具体为半钢二次法成型机匹配充气涨缩成型鼓。

背景技术

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。在生产轮胎时需要半钢二次法成型机，目前半钢二次法成型机，一段主机普遍使用机械涨缩式成型鼓，通过安装在成型机主轴内部的推拉杆与成型鼓涨缩驱动轴连接，通过安装在主轴后侧的气缸组件带动推拉杆进退，实现成型鼓涨缩。该结构相对复杂、零部件较多、占用空间大，同时使主机整体重量及尺寸加大，制作成本高，且连接头与主轴连接时过于不便。因此，需要设计半钢二次法成型机匹配充气涨缩成型鼓。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供半钢二次法成型机匹配充气涨缩成型鼓，解决了上述背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了半钢二次法成型机匹配充气涨缩成型鼓技术方案：

半钢二次法成型机匹配充气涨缩成型鼓，包括主轴，所述主轴的前端固定安装有充气涨缩成型鼓主体，所述主轴的外侧设置有分气盘组件，所述分气盘组件包括主分气盘、隔片、密封圈，所述主轴的外侧设置有主分气盘，所述主轴的外侧设置有隔片，所述主轴的外侧设置有密封圈，所述主轴的后端固定安装有主带轮，所述主轴的内部插接有连接头，所述连接头上固定连接有固定块，所述主带轮上设置有限位机构。

作为优选，所述隔片与主分气盘接触，所述隔片与密封圈接触，通过隔片的设计，可将主分气盘与密封圈隔开。

作为优选，所述限位机构包括安装板、拉板、滑杆、限位环、弹簧、限位套、滑块、环槽、卡块，所述主带轮上固定连接有安装板，所述安装板上接触有拉板，所述拉板上固定连接有滑杆，所述安装板上固定连接有限位环，所述限位环与拉板接触，所述滑杆的外侧设置有弹簧，所述安装板的内侧滑动连接有限位套，所述限位套上固定连接有滑块，所述安装板的内部活动连接有滑块，所述滑块上开设有环槽，所述拉板上固定连接有卡块，通过限位机构的设计，可对连接头起限位作用。

作为优选，所述限位环的内部滑动连接有滑杆，所述安装板的内部滑动连接有滑杆，通过滑杆的设计，可使弹簧带动拉板移动。

作为优选，所述弹簧的一端与限位环接触，所述弹簧的另一端与滑杆接触，通过弹簧的设计，可带动拉板移动。

作为优选，所述限位套与主带轮接触，所述限位套与固定块通过螺纹连接，通过限位套的设计，可对连接头起限位作用。

作为优选，所述安装板的内部滑动连接有卡块，所述环槽的内部滑动连接有卡块，通过卡块的设计，可对滑块起限位作用。

作为优选，所述固定块与主轴接触，所述固定块与主带轮接触，通过固定块的设计，可配合限位套对连接头进行限位。

本发明的有益效果是：本发明涉及半钢二次法成型机匹配充气涨缩成型鼓，具有便于安装连接头和缩减主机长度、降低主机重量、降低一段主机制作成本的特点，在具体的使用中，与传统半钢二次法成型机的相比较而言，本半钢二次法成型机的匹配充气涨缩成型鼓具有以下两个有益效果：