[发明专利]一种超薄壁厚钯银合金毛细管及制备方法

说明书

本发明公开了一各种钯银合金超薄壁管的制备方法，由以下制备过程得到壁厚0.009‑0.025mm的超薄壁钯银合金毛细管。包括以下步骤：a：制备钯银合金铸锭；b：钯银合金热锻；c：机加要打孔；d：三辊冷轧管机轧制管坯；e:钯银合金管坯用T10弹簧钢做为长芯棒拉拔到壁厚0.05mm；f：ZnAl合金做为芯棒或BiSnAg合金做为芯棒，长芯棒拉拔到壁厚0.009‑0.025mm，溶解芯棒后得到超薄壁的钯银合金毛细管。本发明制得的钯银合金毛细管壁厚均匀，内表面无污染，满足氢气净化要求。

技术领域

本发明涉及一种超薄壁厚银银合金行细管及其制备方法

背景技术

近年来，石油加工、材料处理和燃料电池等诸多领域对纯氢的要求不断，氢气的分享和纯化受到越来越多的关注。在众多氢分离技术中上，钯银合金分离技术是一种非常有前景的方法。钯基膜由于其特有的透氢性能，多年来得到了广泛研究，目前正处于对钯基膜表面物理化学过程的探索研究阶段，要实现工业化还有一段距离。钯基膜获得实际应用的主要障碍是其成本太高，渗透率低，易发生氢脆等。采用钯合金膜虽然可降低成本，缓解氢脆现象的出现，但合金的加入使钯的催化活性显著变化，且这种变化是毫无规律的。因此，超薄壁的钯银合金管材成为现阶段分离技术的关键。

钯银合金的透氢性能(350℃，2.06MPa)

发明内容

本发明的目的在于提供一种超薄壁厚钯银合金毛细管及制备方法。

本发明所采取的技术方案是：

一种超薄壁厚钯银合金材料，其是由以下含量的组分构成：

75-77wt％钯，23-25wt％银

a.制备钯银合金铸锭：纯度不低于99.99％的钯块、银块按75-77wt％钯，23-25wt％银配料，在真空条件下制备得到合金圆锭。高纯氮气保护下950℃均匀化热理2.5小时，出炉水淬。车床车削圆锭表面，去除表面缺陷。

b.钯银合金热锻:900-950℃热锻到后续加工需要的直径。

C.机加要打孔：机加工打孔，得到一定外径、内径的管坯。

d.三辊冷轧管机轧制管坯，到壁厚0.25mm，中间退火温度900℃，时间0.5-1小时。

e.钯银合金管坯用T10弹簧钢做为长芯棒拉拔到壁厚0.05mm，中间退火温度870℃，时间30分钟。

f.ZnAl合金做为芯棒或BiSnAg合金(熔点90℃)做为芯棒，长芯棒拉拔到壁厚0.009-0.025mm，溶解芯棒后得到超薄壁的钯银合金毛细管。

具体实施方式

实施例1

a.制备钯银合金铸锭：纯度不低于99.99％的钯块、银块按77wt％钯，23wt％银配料，在真空条件下制备得到Φ25mm合金圆锭。高纯氮气保护下950℃均匀化热理2.5小时，出炉水淬。车床车削圆锭表面，去除表面缺陷。

b.钯银合金热锻:900-950℃热锻到Φ8mm。

c.机加打孔：机加工打孔Φ5mm，Φ8ⅹ5ⅹ1.5mm(外径ⅹ内径ⅹ壁厚)管坯。

d.三辊冷轧管机轧制管坯，到壁厚0.25mm，中间退火温度900℃，时间0.5-1小时。轧制道次如下表所示：

e.钯银合金管坯用T10弹簧钢做为长芯棒拉拔到壁厚0.05mm，中间退火温度870℃，时间30分钟。拉拔道次如下所示：