[发明专利]一种超薄高磁感取向硅钢及其轧制方法

说明书

本发明公开了一种超薄高磁感取向硅钢及其轧制方法，属于高磁感取向硅钢轧制技术领域，以解决超薄高磁感取向硅钢磁性能低的问题，轧制方法包括如下步骤：将热轧带钢采用工作辊辊径为300～500mm的连轧机组冷连轧，获得冷连轧带钢；将所述冷连轧带钢采用工作辊辊径为70～150mm的可逆轧机可逆轧，获得厚度为0.12～0.20mm的超薄高磁感取向硅钢。采用本发明提供的轧制方法，取向硅钢的磁感为1.932‑1.954T，磁感高，磁感极差为0.001‑0.004T，磁感均匀性好，铁损为0.53‑0.63W/kg，铁损低，磁性能好。

技术领域

本发明属于高磁感取向硅钢轧制技术领域，具体涉及一种超薄高磁感取向硅钢及其轧制方法。

背景技术

取向硅钢是优良的软磁材料，主要用于制作变压器、电抗器等电磁装备。取向硅钢按照磁性能优劣，磁感强度高于1.88T的取向硅钢为高磁感取向硅钢，磁感强度不超过1.88T的取向硅钢为普通取向硅钢。高磁感取向硅钢国内外均采用二十辊可逆轧机轧制，轧制效率低，冷连轧制备高磁感取向硅钢尚无可查先例，其困难在于轧制易断带与电磁性能的恶化等两个方面。普通取向硅钢由于抑制剂抑制能力较弱，一般采用二次冷轧法，第1次冷轧可采用连轧机轧制到中间厚度，中间退火后再进行第2次冷轧，其产品电磁性能J800(800A/m下的磁极化强度)一般小于1.88T。

近年来全球变压器能效提升明显，相应的0.20mm及以下超薄取向硅钢需求量急剧增加，现有技术中，采用二十辊可逆轧机轧制磁性较低，仍有上升空间。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种超薄高磁感取向硅钢及其轧制方法，该轧制方法提高了高磁感取向硅钢的磁性。

本发明的一个技术方案为：提供了一种超薄高磁感取向硅钢的轧制方法，包括如下步骤：

将热轧带钢采用工作辊辊径为300～500mm的连轧机组冷连轧，获得冷连轧带钢；

将所述冷连轧带钢采用工作辊辊径为70～150mm的可逆轧机可逆轧，获得厚度为0.12～0.20mm的超薄高磁感取向硅钢。

在一些实施例中，所述冷连轧的压下率为60～91％，所述可逆轧的压下率为10～50％。

在一些实施例中，所述冷连轧的轧制速率为300mpm～1200mpm。

在一些实施例中，所述冷轧机组的工作辊的粗糙度为0.1～0.8μm。

在一些实施例中，所述热轧带钢进入所述冷轧机组入口的温度为150-250℃。

在一些实施例中，所述冷连轧过程中带钢的温度为150-250℃。

在一些实施例中，所述可逆轧的轧制道次为至少一次，每道次所述可逆轧的轧制速率为300mpm～900mpm。

在一些实施例中，所述可逆轧中带钢的温度为150-250℃。

在一些实施例中，所述热轧带钢的厚度为1.8～3.0mm。

本发明的另一个技术方案是：提供了一种超薄高磁感取向硅钢，采用前述的超薄高磁感取向硅钢的轧制方法制得。

本发明的有益效果至少包括：