[发明专利]麦拉压合定位装置及设备

说明书

本发明属于3C产品研磨技术领域，尤其涉及一种麦拉压合定位装置及设备。它解决了现有技术设计不合理等缺陷。本麦拉压合定位装置包括底板，在所述底板上设有麦拉定位模，所述底板和所述麦拉定位模之间具有麦拉仿形真空吸附腔，在所述麦拉定位模的顶部设有若干和所述麦拉仿形真空吸附腔连通的吸附小孔，在所述底板上设有在竖向方向可以相对所述底板升降的产品支撑浮动板，在所述产品支撑浮动板上设有供所述麦拉定位模插入的仿形定位模避让槽，并且所述仿形定位模避让槽和所述麦拉定位模的顶面形成麦拉定位凹槽；压合到位时，所述产品支撑浮动板上表面齐平于麦拉顶面。本申请优点：提高了取放效率。

技术领域

本发明属于3C产品研磨技术领域，尤其涉及一种麦拉压合定位装置及设备。

背景技术

在3C产品的框架产品中，需要在产品上进行压合麦拉加工。

例如，CN202122521698.X，一种麦拉压合系统，包括机架和机架上设有的定位工装、压合装置和限位装置，所述定位工装用于固定产品；所述压合装置包括移动机构和压合机构，所述移动机构用于将压合机构移动至所需压合的位置，所述压合机构将压力传导给产品压合面；所述限位装置用于固定压合机构Z向的高度。通过上述方式，该方案能够提高产品质量和生产效率，降低作业员的工作强度。

该方案其采用麦拉上置及下降的方式进行压合麦拉，这种方式麦拉需要向上固定于升降装置，难度大并且效率低。

又例如CN201721542913.1，一种自动化麦拉压合设备，治具座包括底座和开设于底座的安装槽，所述控制箱顶面装设有安装架，所述压紧组件活动装设于安装架，压紧组件与安装槽成对齐设置，所述安装架装设有驱动压紧组件翻转的第二驱动装置，工件放置于安装槽内，麦拉定位于压紧组件，随后第一驱动装置启动，推压件下压抵接于压紧组件，继续推动致使压紧组件压入安装槽中，随后第一驱动装置再次驱动，推紧件抬起，压紧组件也随后抬起，第二驱动装置启动，压紧组件旋转一定角度，随后拿起工件，整体自动化完成，且便捷性高，所需工作空间小适应性广，实用性强。

上述的该方案采用可以旋转一定角度进行麦拉在安装工位和压合后工件的取下，这种方案显然比第一种方案更加先进，但是，这种方案却存在如下技术问题：虽然压紧组件可以旋转一定角度，但是，受限于推压件，此时的麦拉上料于压紧组件处于倾斜状态，显然这种方式不利于麦拉的精准上料。

其次，由于麦拉自身具有一定的厚度，而当压合于工件表面时，麦拉凸出于工件表面，当压合时，此时工件(特别是框架式工件)由于受力不均匀，导致工件发生形变。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种可以解决上述技术问题的麦拉压合定位装置及设备。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

本麦拉压合定位装置包括底板，在所述底板上设有麦拉定位模，所述底板和所述麦拉定位模之间具有麦拉仿形真空吸附腔，在所述麦拉定位模的顶部设有若干和所述麦拉仿形真空吸附腔连通的吸附小孔，在所述底板上设有在竖向方向可以相对所述底板升降的产品支撑浮动板，在所述产品支撑浮动板上设有供所述麦拉定位模插入的仿形定位模避让槽，并且所述仿形定位模避让槽和所述麦拉定位模的顶面形成麦拉定位凹槽；压合到位时，所述产品支撑浮动板上表面齐平于麦拉顶面。

在上述的麦拉压合定位装置中，在所述产品支撑浮动板的外周面设有厚度小于所述产品支撑浮动板厚度的产品端面定位裙板，所述产品支撑浮动板下表面和所述产品端面定位裙板的下表面齐平，所述产品端面定位裙板的上表面和所述产品支撑浮动板的外周面形成产品内壁定位台阶，在所述产品端面定位裙板上表面的两个垂直维度分别设有位于所述产品支撑浮动板外周面的产品外壁定位固定件，在所述产品端面定位裙板上表面的剩余两个垂直维度分别设有位于所述产品支撑浮动板外周面的产品外壁抵顶锁紧动件。

在上述的麦拉压合定位装置中，所述产品外壁定位固定件包括固定块主体，在所述固定块主体靠近所述产品内壁定位台阶的一侧设有内凸定位部。