[发明专利]一种新能源充电桩用铝合金材料短流程制备方法

权利要求书

1.一种新能源充电桩用铝合金材料短流程制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）按如下化学成分制备铝合金铸锭：按国标6101合金化学成分要求，且硼含量为20~300ppm；

2）将制备得到的铝合金铸锭经过锯切铣面后，进行加热处理，加热过程采用双级加热制度加热至530~580℃保温5~12h后，再降低至480~520℃保温2~48h；

3）对加热处理后的铝合金铸锭进行热轧生产，轧制厚度为铝合金材料的最终成品厚度；轧制过程控制中间坯为32~200mm时，轧制温度在360~420℃，在热轧最后一道次的生产时，终轧温度控制在360℃以下；

4）将热轧后的铝合金材料，通过连续气垫退火炉进行固溶淬火切边矫直，并进行人工时效，时效温度200~300℃，时效时间10~30h。

2.根据权利要求1所述的一种新能源充电桩用铝合金材料短流程制备方法，其特征在于，步骤1）中，通过添加铝-硼合金，使硼含量控制在20~300ppm。

3.根据权利要求1所述的一种新能源充电桩用铝合金材料短流程制备方法，其特征在于，步骤1）中，铝合金铸锭的化学成分为：Si：0.487％，Fe：0.073％，Cu：0.0012％，Mn：0.0029％，Mg：0.499％，Zn：0.013％，Ti：0.021％，Cr：0.0018％，B：0.01%，其余为Al。

4.根据权利要求1所述的一种新能源充电桩用铝合金材料短流程制备方法，其特征在于，步骤2）中，加热过程采用双级加热制度加热至550℃保温10h后，再降低至500℃保温5h。

5.根据权利要求1所述的一种新能源充电桩用铝合金材料短流程制备方法，其特征在于，步骤3）中，在热轧最后一道次的生产时，终轧温度控制在300℃。

6.根据权利要求1所述的一种新能源充电桩用铝合金材料短流程制备方法，其特征在于，步骤4）中，进行人工时效时，时效温度205℃，时效时间10h。

7.根据权利要求1所述的一种新能源充电桩用铝合金材料短流程制备方法，其特征在于，步骤1）中，铝合金铸锭的化学成分为：Si：0.587％，Fe：0.103％，Cu：0.0012％，Mn：0.0029％，Mg：0.499％，Zn：0.013％，Ti：0.021％，Cr：0.0018％，B：0.02%，其余为Al。

8.根据权利要求1所述的一种新能源充电桩用铝合金材料短流程制备方法，其特征在于，步骤2）中，加热过程采用双级加热制度加热至570℃保温8h后，再降低至510℃保温3h。

9.根据权利要求1所述的一种新能源充电桩用铝合金材料短流程制备方法，其特征在于，步骤3）中，在热轧最后一道次的生产时，终轧温度控制在360℃。

10.根据权利要求1所述的一种新能源充电桩用铝合金材料短流程制备方法，其特征在于，步骤4）中，进行人工时效时，时效温度305℃，时效时间18h。