[发明专利]一种管材切口打磨装置

说明书

本发明涉及管材打磨技术领域，具体涉及一种管材切口打磨装置，管材切口打磨装置用以打磨管件，管件具有第一轴线，管材切口打磨装置包括机架、夹持机构和打磨轮，夹持机构设置在机架上，夹持机构用以夹持管件，打磨轮具有第二轴线，第二轴线不重合于第一轴线，打磨轮能够围绕第一轴线和第二轴线转动，打磨轮用以打磨管件。通过设置打磨轮能够围绕第一轴线和第二轴线转动，一方面使得打磨轮能够适配任意角度的管材切口，适配了复杂的打磨需求；另一方面使得所用打磨轮的尺寸较小，在减少成本的同时降低了打磨轮断裂的风险。

技术领域

本发明涉及管材打磨技术领域，特别是涉及一种管材切口打磨装置。

背景技术

管材多为中空的长条圆形钢材，主要用于石油、化工、医疗、食品、轻工等工业输送管道以及机械结构部件等。管材一般长度都比较长，在制造时都是截断成一定长度使用，因此，在被截断处的切口一般都会存在毛刺，而毛刺的存在会影响到后续不锈钢管的加工质量，所以一般都会采用人工或机器打磨切口，从而去除切口处的毛刺。

中国专利CN113118903B公开了一种管材切口处打磨装置，包括第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧、第一传送带、第二传送带、第一驱动电机、螺纹杆和壳体，所述壳体的内部为空腔结构，所述第一驱动电机与壳体的右侧面固定连接，所述螺纹杆位于壳体的内部，并且螺纹杆的左右两端分别贯穿壳体的左右两端并与其转动连接，所述第一驱动电机的输出轴与螺纹杆的右端固定连接。

然而上述的管材切口处打磨装置很难做到对不同角度的切口的管材进行打磨，使得毛刺去除质量差，工作效率低。

发明内容

申请人发现由于管件采用斜切方式，使得管件的切口端面为椭圆形，难以采用常规方式对管件的切口端面进行打磨；而采用手动方式，不仅费时费力而且容易导致打磨的端面不均匀。

基于此，有必要针对目前的打磨装置所存在的很难做到对不同角度的切口进行打磨的问题，提供一种管材切口打磨装置。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种管材切口打磨装置，用于打磨管件，所述管件具有第一轴线，所述管材切口打磨装置包括：

机架；

夹持机构，所述夹持机构设置在所述机架上，所述夹持机构用以夹持所述管件；

打磨轮，所述打磨轮具有第二轴线，所述第二轴线不重合于所述第一轴线，所述打磨轮能够围绕所述第一轴线和所述第二轴线转动，所述打磨轮用以打磨所述管件。

进一步地，所述管材切口打磨装置还包括驱动组件和打磨组件，所述驱动组件用以提供所述打磨轮围绕所述第一轴线转动的驱动力，所述打磨组件用以提供所述打磨轮围绕所述第二轴线转动的驱动力。

进一步地，所述机架上设置有支撑座、连接杆、连接环、第一滑动杆和第一支撑杆，所述支撑座设置在所述机架上；所述连接杆一端设置在支撑座上，另一端能够设置在所述连接环上；所述连接杆的轴线与所述第一轴线重合；所述第一支撑杆能够滑动地设置在所述连接环上；所述第一滑动杆一端能够滑动地设置在所述第一支撑杆上；所述驱动组件包括安装环、正齿轮、转盘和齿环，所述转盘能够转动地设置在所述机架上；所述安装环设置在所述转盘上；所述齿环能够转动地设置在所述安装环上；所述正齿轮能够转动地设置在所述安装环上；所述正齿轮能够带动所述齿环转动；所述打磨组件包括传动板、连接板和弹性件，所述传动板一端能够滑动地设置在所述齿环上；所述第一滑动杆的另一端能够转动地设置在所述传动板上；所述连接板能够转动地设置在所述传动板上；所述打磨轮能够转动地设置在所述连接板上；所述弹性件一端与所述传动板连接，另一端与所述连接板连接，所述弹性件总是带动所述连接板运动或具有运动的趋势。

进一步地，所述转盘的轴线与所述第一轴线共面；所述管件的切口端面与所述转盘的轴线共面。