[发明专利]一种厂拌热再生环氧沥青混合料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种厂拌热再生环氧沥青混合料及其制备方法，属于沥青路面材料技术领域；所述再生环氧沥青混合料由废旧沥青混合料和环氧沥青再生胶结料在110～125℃下拌和而成，所述环氧沥青再生胶结料的用量为所述废旧沥青混合料的1.5～3.5％；所述环氧沥青再生胶结料包括以下重量份数的各组分：环氧树脂12～15份、固化剂12～15份、基质沥青55～70份、促进剂0.1～0.3份、磷酸二氢铝2～5份、三聚磷酸钠4～10份。本发明的再生环氧沥青混合料的高温稳定性、水稳定性和密水性均优于新拌沥青混合料，具有良好的综合路用性能。

技术领域

本发明属于沥青路面材料技术领域，具体涉及一种厂拌热再生环氧沥青混合料及其制备方法。

背景技术

沥青路面再生技术分为厂拌热再生技术、厂拌冷再生技术、就地热再生技术、全深式再生技术，不同路面再生方式各有其适用情况和优缺点。相比其他再生方式，厂拌热再生的突出优点就是能够较好地控制再生料的质量。对回收的RAP材料的沥青老化程度、沥青含量、含水率、级配等参数进行测验，经过合理设计，从而使再生混合料的质量能够得到保证。拌和站的除尘、燃烧设备可以将再生料生产过程中产生的烟尘废气燃烧处理，减少回收料烟尘和有害气体的二次大气污染。

常规的热再生沥青混合料质量控制虽能达到预期，但因废旧沥青混合料(RAP)随着掺量增加，为保证施工和易性，加热温度、时间随之提升，带来的沥青老化和沥青烟等问题，通常RAP掺配比例不超过30％，大面积推广使用同样面临诸多困难。

发明内容

针对以上现有技术的不足，本发明的目的之一是提供一种厂拌热再生环氧沥青混合料，采用环氧沥青作为厂拌热再生胶结料，可实现RAP掺配比例达到100％，且再生后混合料的路用性能优于新拌沥青混合料；解决了现有技术中RAP掺配比例低，加热温度高的问题。

为实现上述目的，本发明的具体技术方案如下：

一种厂拌热再生环氧沥青混合料，所述再生环氧沥青混合料由废旧沥青混合料和环氧沥青再生胶结料在110～125℃下拌和而成，所述环氧沥青再生胶结料的用量为所述废旧沥青混合料的1.5～3.5％；

所述环氧沥青再生胶结料包括以下重量份数的各组分：环氧树脂12～15份、固化剂12～15份、基质沥青55～70份、促进剂0.1～0.3份、磷酸二氢铝2～5份、三聚磷酸钠4～10份。

本发明的环氧沥青再生胶结料由环氧树脂、基质沥青、固化剂、促进剂、磷酸二氢铝和三聚磷酸钠组成，通过采用上述技术方案，一方面可以增强环氧沥青再生胶结料的粘结性能，另一方面，可以增加环氧树脂与沥青的相容性；在磷酸二氢铝和三聚磷酸钠的共同作用下，使环氧沥青再生胶结料在粘结性和流动性之间达到良好的平衡，可以增强环氧沥青再生胶结料在废旧沥青混合料中的分散性，同时加强环氧沥青与废旧沥青混合料的结合强度，这样有助于新旧沥青之间的结合，避免新旧沥青之间出现界面分离导致的缺陷，提高再生环氧沥青混合料的整体强度、抗水损性能和密水性能，从而提升再生环氧沥青混合料的综合路用性能。

本发明的再生环氧沥青混合料的拌和温度降低至110～125℃，较常规热拌沥青混合料拌合温度降低了30～60℃，解决现有技术中厂拌热再生技术因RAP加热温度高导致的RAP掺配比例不超过30％的问题，实现RAP掺配比例达到100％。

优选的，所述固化剂由酸酐固化剂和聚硫橡胶按质量比(1.5～2.0):1复配而成。本发明的环氧沥青的固化剂由酸酐固化剂和聚硫橡胶复配而成，在固化的同时可以有效改善环氧树脂的脆性，赋予环氧树脂固化物良好的柔韧性。

进一步优选的，所述酸酐固化剂为桐油酸酐或十二烯基丁二酸酐，所述促进剂为叔胺类促进剂。