[发明专利]一种硫化铜镍矿不同pH值阶段浮选的选矿方法

权利要求书

1.一种硫化铜镍矿不同pH值阶段浮选的选矿方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、将原矿进行一段磨矿，球磨机中添加碳酸钠调节pH值，磨矿后的矿浆给入搅拌桶，加入捕收剂和辅助捕收起泡剂后搅拌均匀，捕收剂用量为80～150g/t，辅助捕收起泡剂用量为60～120g/t；

步骤2、将步骤1中添加药剂后的矿浆进行一段粗选，一段粗选浓度为20～30％，经过一段粗浮选产出粗选精矿和粗选尾矿，粗选精矿经过两次精选后产出一段精矿，两次中二次精选的尾矿返回一次粗选精矿；

步骤3、将步骤2中一段粗选的尾矿和二次精选的尾矿合并给入旋流器分级，分级出粗粒级产品和细粒级产品，分级后的粗粒级产品采用艾萨磨进行细磨；

步骤4、将步骤3中分级后的细粒级产品与艾萨磨排矿一起给入脱水设备进行脱水，脱水后的矿浆浓度40～60％；

步骤5、将步骤4中脱水后的矿浆给入密闭搅拌桶，搅拌桶内添加98％的浓硫酸，充分搅拌；

步骤6、将步骤5中搅拌好的矿浆给入加药搅拌桶，添加耐酸捕收剂S和耐酸起泡剂A，搅拌均匀，耐酸捕收剂S用量为100～200g/t，耐酸起泡剂A用量为100～200g/t；

步骤7、将步骤6中加药搅拌后的矿浆进行二段粗选，经过二段粗选产出粗选精矿和粗选尾矿，粗选精矿经两次精选后产出二段精矿，两次中二次精选的尾矿返回一次精选；

步骤8、将步骤7中二次粗选尾矿给入搅拌桶添加耐酸捕收剂S，搅拌均匀后进行两次扫选，排出最终尾矿，耐酸捕收剂S的添加量为40～80g/t，二次扫选的精矿返回一次扫选的加药搅拌桶；

步骤9、将步骤4中脱去的回水用于稀释最终尾矿水的酸碱度，使尾矿pH值达标并进行排放；

步骤10、将步骤7中一次精选尾矿和步骤8中一次扫选精矿合并，返回步骤6中的加药搅拌桶。

2.根据权利要求1所述的一种硫化铜镍矿不同pH值阶段浮选的选矿方法，其特征在于：所述步骤1中，磨矿浓度为50～70％，磨矿细度为-200目60％～80％，碳酸钠用量为1kg/t～3kg/t。

3.根据权利要求1所述的一种硫化铜镍矿不同pH值阶段浮选的选矿方法，其特征在于：所述步骤1中，捕收剂为黄原酸盐类捕收剂，辅助捕收起泡剂为黑药类捕收起泡剂。

4.根据权利要求1所述的一种硫化铜镍矿不同pH值阶段浮选的选矿方法，其特征在于：所述步骤3中，旋流器分级细粒级产品细度为-280目70～90％，粗粒级产品浓度为40～60％。

5.根据权利要求1所述的一种硫化铜镍矿不同pH值阶段浮选的选矿方法，其特征在于：所述步骤3中，艾萨磨细磨产品粒度为-280目70～90％。

6.根据权利要求1所述的一种硫化铜镍矿不同pH值阶段浮选的选矿方法，其特征在于：所述步骤5中，调节矿浆的pH值为4～6。

7.根据权利要求1所述的一种硫化铜镍矿不同pH值阶段浮选的选矿方法，其特征在于：所述步骤6中，耐酸捕收剂S为苯并噻唑化合物、硫代磷酸盐、硫代氨基甲酸盐的混合物，耐酸起泡剂A为聚丙烯乙二醇醚类。