[发明专利]一种刀具长度调整装置及调整方法

说明书

本发明涉及机械加工技术领域，具体公开一种刀具长度调整装置及调整方法。该刀具长度调整装置包括对刀座、导向件、基准件和检测机构，对刀座上设置有沿其高度方向贯穿的刀具安装孔，刀具安装孔包括从上至下依次连通且孔径逐渐减小的第一孔、第二孔和第三孔，刀具能穿设于刀具安装孔内，调节螺钉的端面能抵接在第二孔和第三孔之间的台阶面上；导向件能够伸入刀柄的凹槽中且两者能相对移动；基准件能放置于对刀座上，基准件的高度为Lsubgt;0/subgt;＇，Lsubgt;0/subgt;＝Lsubgt;0/subgt;＇+Hsubgt;12/subgt;+Hsubgt;13/subgt;；检测机构包括高度检测件，高度检测件的检测端能够抵接于刀柄由上至下数的第二个台肩最高处。所述刀具长度调整装置可以实现刀具长度的快速、精确调节。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种刀具长度调整装置及调整方法。

背景技术

气缸盖喷油器孔的加工需要采用专用机床，为了保证加工精度，在专用机床上安装刀具时通常需要对刀具的长度进行调整。如图1所示，现有技术中的刀具100包括刀柄101、刀片102和调节螺钉103，其中，刀柄101的一端连接刀片102，刀柄101的另一端设置有螺纹孔，调节螺钉103螺接于刀柄101的螺纹孔内，将刀柄101的第二个台肩(从上至下数)的最高位置与调节螺钉103的底部端面之间的距离定义为刀具长度L₀。当调节螺钉103相对刀柄101转动时，刀具长度L₀即会发生变化。

现有技术中，当在专用机床上安装刀具100时，先以刀具100的安装位置处的主轴孔内的定位端面为基准，安装时保证调节螺钉103的端面与上述定位端面相接触，并使用侧向固定件将刀柄101固定在机床主轴上。刀具100安装完成后，操作人员使用深度卡尺以定位端面为基准测量刀具100的当前长度，再在该机床上加工一件产品，然后再根据成品的加工尺寸对刀具长度进行调整，即操作人员利用旋拧工具使调节螺钉103相对刀柄101转动。但是，这种调节方式比较繁琐，且操作人员完全凭加工经验进行微量调节，为了减少废品率，操作人员通常会使加工后的孔浅一点，所以孔的深度超差，经过多次调节后才能满足工艺技术要求，每次更换刀具100的时间均较长，影响加工节拍，增加操作人员的劳动强度。

因此，亟需提出一种刀具长度调整装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种刀具长度调整装置，可以实现刀具长度的快速、精确调节，缩短刀具的更换时间，减少操作人员的劳动强度，以适应生产节拍。

本发明的第二个目的在于提供一种刀具长度调整方法，通过应用上述的刀具长度调整装置，可以实现刀具长度的快速、精确调节，缩短刀具的更换时间，减少操作人员的劳动强度，以适应生产节拍。

如上构思，本发明所采用的技术方案是：

本发明提供一种刀具长度调整装置，用于调节刀具的刀具高度L₀，所述刀具长度调整装置包括：

对刀座，所述对刀座上设置有沿其高度方向贯穿的刀具安装孔，所述刀具安装孔包括从上至下依次连通且孔径逐渐减小的第一孔、第二孔和第三孔，所述刀具能穿设于所述刀具安装孔内，所述刀具的调节螺钉的端面能抵接在所述第二孔和所述第三孔之间的台阶面上；

导向件，设置于所述对刀座上，所述刀具的刀柄上设置有凹槽，所述导向件能够伸入所述凹槽中且两者能相对移动；

基准件，能放置于所述对刀座上，所述基准件的高度为L₀＇，L₀＝L₀＇+H₁₂+H₁₃；其中，H₁₂为所述第一孔的深度；H₁₃为所述第二孔的深度；