[发明专利]一种三维建模放样引领弧门斜支臂精确制作组拼的方法

说明书

本发明公开了一种三维建模放样引领弧门斜支臂精确制作组拼的方法，包括如下步骤：S1：上臂柱部件创建；S2：上下臂柱组拼；创建下臂柱、上臂柱定位块和下臂柱定位块，保证组拼位置正确；S3：创建斜支臂装配模型；再次打开上下臂柱装配模型，将其中的组拼平台定位块零件抑制不显，另存为斜支臂装配；S4：创建三维模型的工程图及Auto CAD图；S5：Auto CAD软件图编辑文件；该三维建模放样引领弧门斜支臂精确制作组拼的方法能够保证零部件尺寸和形状的精度，同时在组拼过程中不必要调整和修正，降低劳动强度，且三模文件便于工人理解，减少制造过程中不必要的错误，提高制作效率。

技术领域

本发明涉及水工金属结构制造技术领域，尤其涉及一种三维建模放样引领弧门斜支臂精确制作组拼的方法。

背景技术

斜支臂是弧形闸门的重要部件，其制造质量直接影响弧门的受力稳定性及安全运行。斜支臂由上下臂柱、前后端板、横向斜向支撑杆、裤衩内外盖板及加劲板等组成，前端与弧门主横梁水平连接，后端通过支铰装置同轴安装水工构筑物上。斜支臂是一种空间立体结构，上下两臂柱之间的夹角2θ、斜支臂水平偏斜角α、两臂柱夹角平分线垂直剖面上形成的扭角φ是组成结构形状的三个主要角度，制造过程中主要依靠零部件的尺寸形状、以及组拼位置控制实现。

现有技术的制作方法：①依据设计单位提供CAD图纸，加上焊接收缩量、加工余量、拼装修正余量在CAD软件中绘制出零件图进行下料，将上下臂柱、横向斜向支撑杆等制作成部件。②以斜支臂上下臂柱轴线平面为基准面，在组装平台上放出上下臂柱轴线及夹角平分线、臂柱上下翼板的中线及前端位置线、后端板位置线、支铰中心点等。③将上下臂柱部件摆放在对应位置上，下翼板中线与地样中线对齐，前后端与位置线对齐；千斤顶调整上下臂柱的角度，吊垂线找正上翼板中线与地样上翼板中线对正，这即是斜支臂扭角调整；扭角调整正确，上下臂柱的俩下翼板中心跨距与两上翼板中心跨距在前端开口处弦长相等。从而实现与弧门门叶主梁的水平连接。④上下臂柱位置尺寸调整好后固定，测量横向斜向支撑杆、裤衩内外盖板及加劲板等所在位置的实际尺寸形状，进行切割修正，然后再组拼到对应位置点焊定位。⑤整体组拼完成后，依照焊接工艺和次序进行焊接，斜支臂制造完成。

从上述内容可以看出，现有斜支臂制造技术：是利用CAD软件根据设计图尺寸和角度，绘制出零件图进行下料，然后将板料再组拼成部件；在组装平台上放出斜支臂的地样线，将制作好的上下臂柱吊放在地样线对应位置上，通过地样线、吊线坠垂线和尺寸检测调整上下臂柱的扭角；合适后再根据上下臂柱的实际位置，修正横向斜向支撑杆、裤衩内外盖板等部件的尺寸和形状，从而完成斜支臂的整体组拼过程。

现有技术通过以上方法进行组装，存在检测误差较大，从而导致后期不必要的调整和修正，进而组拼工序耗费时间长，影响制作效率，使用不便。

发明内容

本发明的目的是解决上述问题而提供一种能够保证零部件尺寸和形状的精度，同时在组拼过程中不必要调整和修正，降低劳动强度，且三模文件便于工人理解，减少制造过程中不必要的错误，提高制作效率的三维建模放样引领弧门斜支臂精确制作组拼的方法。