[发明专利]一种适用于复合材料焊接的垫片

说明书

本发明提供一种适用于复合材料焊接的垫片，垫片为金属垫片，垫片表面布置有铆钉和铆钉孔，铆钉和铆钉孔间隔的对应排列在垫片上，垫片成对使用于复合材料相对的两侧；位于复合材料一侧的第一垫片的铆钉穿透复合材料嵌入位于复合材料另一侧的第二垫片的铆钉孔，焊接使复合材料与其两侧的第一垫片和第二垫片相互契合，以提供复合材料的电子导通路径。本发明具备能够将复合材料使用常规的焊接方式实现高强度的焊接效果，将比较复杂的焊接工艺实现简单化、模块化，将复合材料的焊接层数大大提高，且不易虚焊和脱落，并能够提供稳定的电子导通路径。

技术领域

本发明涉及新能源动力电池领域，特别是涉及一种适用于复合材料焊接的垫片。

背景技术

随着锂电池的市场上运用广泛，制造技术日新月异，为了提高电池的能量密度，前沿技术使用了新型复合箔材，进一步降低了电池自身的重量，同步降低了材料成本。复合箔材中间是PE材质，用传统方法无法焊接，只能通过压力或高热量将中间PE挤出来，箔材上下表面的金属层重新契合连接。但是焊接层数较少，只有2-3层。现有技术使用传统的平焊头或锥形焊头的焊接方式，只能焊接2-3层极耳。此外，还容易产生虚焊、多层复合箔材焊接时金属层脱落问题、以及焊接后不能完全导通的问题和焊接延展断裂问题，因此多层极耳的焊接问题极待解决。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种适用于复合材料焊接的垫片，用于解决现有技术中多层复合箔材焊接的虚焊问题、多层复合箔材焊接时金属层脱落问题、以及焊接后不能完全导通的问题和焊接延展断裂问题的问题，并将复合箔材的焊接层数由2-3层提升至80层以上，极大提升复合箔材的应用状态，并实现量产。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种适用于复合材料焊接的垫片，所述垫片为金属垫片，所述垫片表面布置有铆钉和铆钉孔，所述铆钉和所述铆钉孔间隔的对应排列在所述垫片上，所述垫片成对使用于所述复合材料相对的两侧；

位于所述复合材料一侧的第一垫片的所述铆钉穿透所述复合材料嵌入位于所述复合材料另一侧的第二垫片的所述铆钉孔，焊接使所述复合材料与其两侧的所述第一垫片和所述第二垫片相互契合，以提供所述复合材料的电子导通路径。

于本发明的一实施例中，所述垫片至少布置有一排所述铆钉和一排所述铆钉孔。

于本发明的一实施例中，所述铆钉和所述铆钉孔的数量及间隔距离对应一致。

于本发明的一实施例中，所述垫片的所述铆钉为铜或铝。

于本发明的一实施例中，所述成对使用的垫片之间焊接的最大所述复合材料层数＝所述铆钉长度÷单层所述复合材料厚度。

于本发明的一实施例中，所述复合材料上设置有金属层，通过焊接使所述垫片的所述铆钉和所述金属层融合连接为一体。

于本发明的一实施例中，预先在所述复合材料上打孔，供所述第一垫片的所述铆钉穿过至对应的所述第二垫片的所述铆钉孔，所述孔的位置距离和所述第一垫片、所述第二垫片上的所述铆钉对应，所述孔的数量与所述第一垫片、所述第二垫片上的所述铆钉数量总和一样。

于本发明的一实施例中，所述垫片的所述铆钉端部的针头处设置有保护板，用于在所述铆钉插入所述复合材料时保护所述铆钉能够顺利压合插入到达所述铆钉孔位置与所述铆钉孔熔合，并防止所述垫片脱落。

于本发明的一实施例中，所述保护板为圆形。

于本发明的一实施例中，所述第一垫片的所述铆钉经过所述复合材料插入对面的所述第二垫片的所述铆钉孔后，所述保护板通过焊头压扁，与所述铆钉端部的所述针头同步插入所述复合材料中。