[发明专利]一种减压阀组件

说明书

本发明属于加压阀领域，尤其涉及一种减压阀组件，它包括半球壳、气管、滑塞、弹簧A、导座、滑块、摆销、摆杆、阀塞、摆板、圆杆A、环凸B、弹簧B、压环、圆杆B、橡胶薄膜、弹簧C、螺柱、锥盖，其中半球壳下部底座的两端具有两个分别通过气道与半球壳内连通且用来连接燃气瓶或燃气具的气管；安装于半球壳内底部与气道一一对应的两个导座内分别竖直滑动有滑块。本发明可以与燃气瓶任意连接而无需考虑正反，提高安装效率，进而避免安装出错的情况，提高减压阀安装效率和避免因安装错误而进行的专业检修更换。

技术领域

本发明属于加压阀领域，尤其涉及一种减压阀组件。

背景技术

减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内。

减压阀工作原理为：高压燃气从钢瓶出来时为高压气体先通过进气管到达减压室，当用户关闭燃气具的开关时，随着进入减压室的高压燃气增多，其压力升高，把由弹簧压着的橡胶薄膜顶上去，存在于橡胶薄膜与锥盖之间空间的部分空气由呼吸孔排出阀体。这样，迫使杠杆向上移动，利用杠杆作用使阀口关闭，切断了高压燃气进口的通路，减压阀出口的压力就不再上升。当打开燃气具的开关后，高压燃气从减压阀内流出，使减压室内的压力下降，橡胶薄膜下凹，带动杠杆下移，外部空气从呼吸孔进入橡胶薄膜与锥盖之间空间，使阀垫向中移动，进气喷嘴变大，进气量增加，压力升高。这样反复不断的调节过程使减压室的压力总是恒定的，即不管进气压力偏高还是偏低，出口压力总是稳定的，从而达到降压和稳压的作用。

现有大部分加压阀的两端的接口类型是不同的，一端接气瓶而另一端接连通燃气具的软管，这种两端接口不同的减压阀不会装反。但是有的减压阀两端的接口类型是一样的，这种加压阀只能通过其上的正反标识来指导安装，如果在不注意的情况下就会安装出错，从而使得反向安装好后的减压阀不出气且无法调节气量。在此种情况下就需要专业维修人员进行检修或更换，赠条不必要的麻烦。

本发明设计一种减压阀组件对现有加压阀进行改进，使得加压阀可以无方向性安装。

发明内容

为解决现有技术中的所述缺陷，本发明公开一种减压阀组件，它是采用以下技术方案来实现的。

一种减压阀组件，它包括半球壳、气管、滑塞、弹簧A、导座、滑块、摆销、摆杆、阀塞、摆板、圆杆A、环凸B、弹簧B、压环、圆杆B、橡胶薄膜、弹簧C、螺柱、锥盖，其中半球壳下部底座的两端具有两个分别通过气道与半球壳内连通且用来连接燃气瓶或燃气具的气管；安装于半球壳内底部与气道一一对应的两个导座内分别竖直滑动有滑块；每个滑块均通过摆销铰接有两个摆杆，摆杆两端分别安装有摆板和对相应侧气道开关的阀塞；每个气道附近均具有在其向半球壳内注入高压气时对相应侧滑块位置锁定而在其由半球壳向外排放稳压气时不对相应侧滑块位置锁定的结构。

半球壳上安装有锥盖，锥盖与半球壳之间密封夹装有将两者之间空间一分为二的橡胶薄膜，橡胶薄膜中部密封安装的竖直圆杆B的下端对称安装有两个与摆板一一对应且与相应侧摆板上滑槽C配合的圆杆A，每个圆杆A均嵌套有将相应摆杆抵压于其末端环凸B上的压环和将压环抵压于摆杆上的弹簧B；锥盖中部的螺纹孔内旋合有螺柱，螺柱与橡胶薄膜之间安装有压缩的弹簧C。

作为本技术的进一步改进，所述气管上安装有监测其内部气压的压力表。

作为本技术的进一步改进，所述气道内壁的滑槽A内均水平密封滑动有滑塞并安装有对滑塞复位的弹簧A；安装于滑塞末端的限位杆滑动于相应侧导座侧壁的滑槽B内，限位杆末端的尖角与相应导座内滑块侧壁的齿槽配合。

作为本技术的进一步改进，所述插板上开设有与相应滑槽C连通且直径大于相应圆杆A末端环凸B直径的插孔。

作为本技术的进一步改进，所述半球壳边缘的法兰A通过周向均匀分布的若干螺栓与锥盖边缘的法兰B连接；螺柱上端具有手轮B。