[发明专利]一种余热真空再生功能的吸附式干燥机

说明书

本发明提供一种余热真空再生功能的吸附式干燥机，包括至少两个吸附筒和换热器，各吸附筒之间通过顶部和底部的互通管路实现并联运行，所述换热器通过管路与吸附筒顶部和底部的互通管路相连，所述吸附筒顶部的互通管路在互通管路上阀门打开时用于排气，所述吸附筒底部的互通管路在互通管路上阀门打开时用于排气或用于抽真空。本发明，增加了一个真空泵和一个热交换器，利用了真空和热能之间的关系，在一定的真空度下面，只需要很低的温度，就能达到水蒸发的条件，如此本发明不需要增加加热器，只需再生气和进气温度进行热交换，就能达到本发明所需要的温度，即节省了加热器工作产生的能耗，又节省了加热器的成本。

技术领域

本发明涉及干燥机技术领域，具体为一种余热真空再生功能的吸附式干燥机。

背景技术

传统吸附式干燥方法主要有无热、微热、余热微气耗、余热零气耗、鼓风、等等不同形式。

无热和微热的主要问题是再生气耗大，不适合可持续性发展的需求；余热微气耗虽然在气耗方面有所改进，并利用了压缩余热，但是在露点和压力漂移方面又存在明显的缺陷；余热零气耗是完全基于压缩余热进行再生的连续干燥过程，在气耗方面实现了无气耗再生。但是从目前大量的应用实践过程来看，余热零气耗干燥过程最大的问题是：余热受主机排气温度、冷却水温度影响严重，导致露点的精度无法适用于多种工艺；另外，由于整个处理过程中是空气的内循环，导致吸附筒湿负荷居高不下。目前正在制定的国家标准已经将余热零气耗的露点基本认定是常压-20℃。如需要达到-40℃的压力露点，通常需要增加一个加热器，从而达到再生所需要的热量。加热器运行时不仅会产生较大的能耗，并且也会增加设备的成本投入。鼓风式吸附干燥过程存在的问题是压缩余热和常规冷却难以得到充分利用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种余热真空再生功能的吸附式干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种余热真空再生功能的吸附式干燥机，包括至少两个吸附筒和换热器，各吸附筒之间通过顶部和底部的互通管路实现并联运行，所述换热器通过管路与吸附筒顶部和底部的互通管路相连，所述吸附筒顶部的互通管路在互通管路上阀门打开时用于出(排)气，所述吸附筒底部的互通管路在互通管路上阀门打开时用于出(排)气或用于抽真空。

优选的，所述换热器的1号进气口通过管路用于气体进入，2号出气口、3号进气口以及4号出气口通过管路与吸附筒顶部的互通管路相连，其中2号出气口通过管路与吸附筒底部的互通管路相连。

优选的，所述换热器的3号进气口的管路上设有常开的阀门。

优选的，所述常开的阀门为手阀。

优选的，所述换热器的2号出气口管路上设有冷却器。

优选的，所述换热器的2号出气口管路上设有分离器，所述分离器处于冷却器的后级。

优选的，所述吸附筒底部的互通管路上通过阀门连接有真空泵。

优选的，所述吸附筒底部的互通管路上通过阀门连接有消音器，所述消音器与真空泵并联在同一管路上。

优选的，所述吸附筒上安装有压力表。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明增加了一个真空泵和一个热交换器(即换热器)，利用了真空和热能之间的关系，在一定的真空度下面，只需要很低的温度，就能达到水蒸发的条件，如此本发明不需要增加加热器，只需再生气和进气温度进行热交换，就能达到本发明所需要的温度，即节省了加热器工作产生的能耗，又节省了加热器的成本。

2、由于本发明原本的真空再生温度就很低，真空再生本身也会带走大量的热量，本发明就不需要吹冷再生这个环节，极大的节省了再生气的损耗，从而达到节能的目的。