[发明专利]一种多能量场梯级处理智能化决策的气化细渣脱水方法

权利要求书

1.一种多能量场梯级处理智能化决策的气化细渣脱水方法，脱水装置包括超声耦合真空脱水装置、振动热压脱水装置和超声耦合蒸发干燥装置三种，其特征在于，包括以下步骤：

S1.对于任一待脱水气化细渣，先选择其首次脱水方式：

S11.对待脱水气化细渣的水分含量W、平均粒径D、孔隙体积V和干基灰分含量Ash进行测定，检测结果根据如下公式计算脱水方式判断特征指数x：

S12.根据计算所得脱水方式判断特征指数x，选择对应的首次脱水方式：

当x＞7时，气化细渣进入超声耦合真空脱水装置进行脱水处理；

当7≥x3时，气化细渣进入振动热压脱水装置进行脱水处理；

当x≤3时，气化细渣进入超声耦合蒸发干燥装置进行脱水处理；

S2.首次脱水完成后，检测气化细渣的剩余水分含量，并与设定脱水值进行比较，若达到脱水要求则结束脱水任务，否则，再次计算脱水方式判断特征指数x，按照S12的条件选择脱水方式继续进行脱水，直至气化细渣达到脱水要求。

2.如权利要求1所述的一种多能量场梯级处理智能化决策的气化细渣脱水方法，其特征在于，所述孔隙体积V使用BJH法测量。

3.如权利要求1所述的一种多能量场梯级处理智能化决策的气化细渣脱水方法，其特征在于，所述超声耦合真空脱水装置中，处理器控制真空抽滤机的真空度在0.08MPa以上，超声发生装置的使用功率为400W，超声耦合真空脱水装置的单次处理时间为60S。

4.如权利要求1所述的一种多能量场梯级处理智能化决策的气化细渣脱水方法，其特征在于，所述振动热压脱水装置中，机械振动力压强3MPa、振动频率20Hz，机械静压力压强8MPa，振动热压脱水装置的单次处理时间为90S。

5.如权利要求1所述的一种多能量场梯级处理智能化决策的气化细渣脱水方法，其特征在于，所述超声耦合蒸发干燥装置的温度为100℃，处理过程中，每隔10min取样测定当前气化细渣的剩余含水量，直至水份含量达到设定脱水值，结束脱水。