[发明专利]一体成型多彩定位同心圆透镜烫印膜及其制作方法

权利要求书

1.一种一体成型多彩定位同心圆透镜烫印膜的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括以下步骤：

S1、在PET基膜上涂布离型涂膜液并烘干，得到离型层；

S2、在所述离型层上依照色序定位涂布彩色涂料并干燥处理，得到带有预设彩色专版图案的多彩图案层；

S3、在所述多彩图案层上定位涂布UV涂料并干燥处理，得到UV信息层；

S4、将预先固化的同心圆透镜微纳米结构专版图纹通过UV模压方式转印到所述UV信息层上并再次固化处理，以得到透明的全息图像微纳米结构层；

S5、在所述全息图像微纳米结构层上镀上金属反射层；

S6、在所述金属反射层上涂布烫印胶水层并干燥处理，从而得到自下而上一体成型的多彩定位同心圆透镜烫印膜。

2.如权利要求1所述的一种一体成型多彩定位同心圆透镜烫印膜的制作方法，其特征在于，步骤S2中，在所述离型层上依照色序定位涂布彩色涂料时，将不同颜色的涂料重叠涂布或错位涂布。

3.如权利要求1所述的一种一体成型多彩定位同心圆透镜烫印膜的制作方法，其特征在于，步骤S3中，所述UV信息层和所述多彩图案层的第一套位精度不大于0.01㎜；优选的，所述第一套位精度包括第一横向套位精度和第一纵向套位精度，且所述第一横向套位精度和第一纵向套位精度均不大于0.01㎜。

4.如权利要求1所述的一种一体成型多彩定位同心圆透镜烫印膜的制作方法，其特征在于，步骤S4中，所述同心圆透镜微纳米结构专版图纹和所述UV信息层的第二套位精度不大于0.01㎜；优选的，所述第二套位精度包括第二横向套位精度和第二纵向套位精度，且所述第二横向套位精度和第二纵向套位精度均不大于0.01㎜。

5.如权利要求1所述的一种一体成型多彩定位同心圆透镜烫印膜的制作方法，其特征在于，步骤S2中，采用70℃-100℃的红外热风干燥处理涂布的彩色涂料；优选的，干燥彩色涂料时红外热风的温度在70℃-100℃范围内先升高再降低。

6.如权利要求1所述的一种一体成型多彩定位同心圆透镜烫印膜的制作方法，其特征在于，步骤S3中，采用红外热风与紫外光共同对所述UV信息层进行预干燥处理；优选的，干燥处理所述UV信息层的红外热风的温度为70℃-100℃，所述紫外光的波长为365nm；更优选的，干燥处理所述UV信息层的红外热风的温度在70℃-100℃范围内先升高再降低。

7.如权利要求1所述的一种一体成型多彩定位同心圆透镜烫印膜的制作方法，其特征在于，步骤S4中，通过UV模压方式将所述同心圆透镜微纳米结构专版图纹转印到所述UV信息层上时，转印速度为70m/min-90m/min；优选的，所述转印速度为80m/min。

8.如权利要求1所述的一种一体成型多彩定位同心圆透镜烫印膜的制作方法，其特征在于，步骤S6中，将所述烫印胶水层在80℃-140℃的红外热风中烘干；优选的，烘干所述烫印胶水层时，红外热风在80℃-140℃的范围内先升高再降低，更优选的，烘干所述烫印胶水层的热风风速为70m/min-90m/min。

9.如权利要求1所述的一种一体成型多彩定位同心圆透镜烫印膜的制作方法，其特征在于，所述离型层的厚度为3μm-5μm，所述UV信息层的厚度为4μm-8μm，所述金属保护层的厚度为200埃-400埃，且所述烫印胶水层的厚度为5μm-8μm；优选的，所述UV信息层的厚度为5μm-7μm。

10.一种一体成型多彩定位同心圆透镜烫印膜，所述多彩定位同心圆透镜烫印膜采用如权利要求1-9任一所述的方法制作而成，其特征在于，所述多彩定位同心圆透镜烫印膜包括由下至上依次紧密结合的PET基膜、离型层、多彩图案层、UV信息层、全息图像微纳米结构层、金属保护层和烫印胶水层。