[发明专利]高弯曲性能铝合金导体用铝合金杆及其制备方法、应用在审

专利信息
申请号: 202310240968.0 申请日: 2023-03-14
公开(公告)号: CN116287877A 公开(公告)日: 2023-06-23
发明(设计)人: 宋成;祝军;凌国桢;时佰万;章品书 申请(专利权)人: 江苏上上电缆集团有限公司;江苏上上电缆集团新材料有限公司
主分类号: C22C21/00 分类号: C22C21/00;C22C1/02;C22C1/03;B21B1/16;B21B3/00;C22F1/04
代理公司: 北京维正专利代理有限公司 11508 代理人: 智业
地址: 213300 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 弯曲 性能 铝合金 导体 及其 制备 方法 应用
【权利要求书】:

1.一种高弯曲性能铝合金导体用铝合金杆,其特征在于,由以下质量百分比数的元素组成:

Fe:0.35%~0.42%,Cu:0.15%~0.19%,Mn:0.0020%~0.0025%,

Si:0.065%~0.075%,Ni:0.002%~0.003%,Zn:0.003%~0.004%,

Mg:0.0004%~0.0005%,Ti:0.001%~0.002%,B:0.001%~0.002%,

稀土元素:0.008%~0.016%,余量为Al。

2.一种如权利要求1所述的高弯曲性能铝合金导体用铝合金杆的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

步骤S1:在熔炉中加入铝锭,将熔炉温度设置为700℃~800℃,使铝锭熔化成铝液;

步骤S2:采用联合精炼法,通过氮气将精炼剂吹入铝液中,同时再依次将铝铜合金锭、一级硼铝、镁锭、稀土合金锭以及铝铁合金锭加入到铝液中并利用永磁搅拌设备进行搅拌处理,再进行保温处理,获得铝合金液;

步骤S3:将步骤S2所获得的铝合金液先送入大浇堡中进行杂质过滤,再浇铸到小浇堡中,进行冷却定型,获得铝合金铸条;

步骤S4:将步骤S3所获的铝合金铸条引入轧机中进行轧制,形成目标尺寸的铝合金杆。

3.根据权利要求2所述的高弯曲性能铝合金导体用铝合金杆的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中的搅拌处理包含按序进行的第一次搅拌处理、静置处理以及第二次搅拌处理。

4.根据权利要求3所述的高弯曲性能铝合金导体用铝合金杆的制备方法,其特征在于,所述第一次搅拌处理和所述第二次搅拌处理的时间分别为20~25min,所述静置处理的时间为1~2min。

5.根据权利要求2所述的高弯曲性能铝合金导体用铝合金杆的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中保温处理的温度为750℃~800℃,保温时间为20~25min。

6.根据权利要求2所述的高弯曲性能铝合金导体用铝合金杆的制备方法,其特征在于,所述稀土合金锭为镧铈稀土合金锭,且其中铈元素的质量百分数为60%,镧元素的质量百分数为39%,其他混合稀土元素的质量百分数为1%。

7.根据权利要求2所述的高弯曲性能铝合金导体用铝合金杆的制备方法,其特征在于,所述步骤S4中,轧制过程中采用乳化液对设备以及轧制获得的铝合金杆进行冷却,乳化液温度为40℃~50℃,冷却液喷射压力为0.5~1.0MPa。

8.根据权利要求2所述的高弯曲性能铝合金导体用铝合金杆的制备方法,其特征在于,所述精炼剂的添加量占铝液质量的0.1%~0.2%。

9.如权利要求1所述的铝合金杆的应用,其特征在于,将所述铝合金杆经过拉丝、绞合、退火后可形成用于电缆线芯的铝合金导体。

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