[发明专利]一种自调节式防结焦有机热载体炉

说明书

本发明公开了一种自调节式防结焦有机热载体炉，包括炉体、内圈盘管、外圈盘管、顶盘管和燃烧装置，其特征在于，所述内圈盘管的一端部和/或所述外圈盘管的一端部均连接有进介质集管，所述进介质集管连接有液体动力源；所述炉体的内部设置有多个测热点，所述炉体的外侧固设有变阻组件，所述变阻组件串联连接有电源、电流传感器，所述电流传感器电连接有控制中心，所述控制中心与所述液体动力源电连接；其中，所述测热点包括环形管、传输管，所述传输管的直径小于所述环形管的直径，所述传输管用以将环形管内部的气压变化传递到所述变阻组件，并且驱动所述变阻组件改变自身电阻。自动调节导热介质的流速以避免出现管内结焦，烧穿管道的可能。

技术领域

本发明涉及加热炉技术领域，具体是一种自调节式防结焦有机热载体炉。

背景技术

目前，在有机热载体炉中，盘管与烟气的热交换存在各向不均匀性，不同盘管以及同一盘管的不同部位承受着不同的表面热强度，在高温处，盘管中的导热介质容易形成管内结焦，进而会导致盘管被烧穿。

申请号为202020571449.4（超大型防结焦有机热载体炉）中提出内圈盘管的上端部中的导热介质与烟气之间迅速的进行对流换热，同时内圈盘管的上端部中的导热介质还受到辐射换热室中的辐射换热，导致内圈盘管的上端部的温度较高，管内导热介质容易结焦，进而会导致内圈盘管被烧穿，从而影响了内圈盘管的使用寿命和使用安全性，并通过将内圈盘管的上端部设置成上小下大的锥形段，以便增大所述第二换热室的上端部的流通面积，使所述内圈盘管的上端部在单位面积上受到的对流换热作用减小，减小了内圈盘管的上端部所受到的表面热强度，进而降低了内圈盘管上端部的温度，避免了导热介质在所述内圈盘管的上端部结焦，进而避免了内圈盘管被烧穿，延长了所述内圈盘管的使用寿命，提高了使用的安全性，但锥形段对减小换热作用的效果有限，在使用过程中仍有可能会出现结焦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自调节式防结焦有机热载体炉，以解决内圈盘管结焦问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自调节式防结焦有机热载体炉，包括炉体、内圈盘管、外圈盘管、顶盘管和燃烧装置，其特征在于，所述内圈盘管的一端部和/或所述外圈盘管的一端部均连接有进介质集管，所述进介质集管连接有液体动力源；

所述炉体的内部设置有多个测热点，所述炉体的外侧固设有变阻组件，所述变阻组件串联连接有电源、电流传感器，所述电流传感器电连接有控制中心，所述控制中心与所述液体动力源电连接；

其中，所述测热点包括环形管、传输管，所述传输管的直径小于所述环形管的直径，所述传输管用以将环形管内部的气压变化传递到所述变阻组件，并且驱动所述变阻组件改变自身电阻。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在烟气的温度较高时环形管内部气体膨胀导致气压升高，升高的气压传递到变阻组件中，进而带动变阻组件的电阻发生变化，电源、电流传感器、变阻组件形成一个闭合的电路回路，变阻组件的电阻发生变化，从而导致电流传感器监测到的电流发生变化，电流传感器将电流信号传递到控制中心，控制中心控制液体动力源增大导热介质的流速，避免局部区域的导热介质温度过高，从而避免了管内结焦，避免盘管被烧穿。当烟气的温度较低时，同理，控制中心控制液体动力源减小导热介质的流速，节约能源，电器元件的可靠性小于液、气压系统，而由于炉体内部温度较高，进一步的放大了这种不可靠性，通过环形管及传输管的组合把温度信号传递到炉体的外部，再在炉体1的外部用电器元件来传递信号，提高了自调节系统的可靠性，进一步避免了管内结焦导致盘管被烧穿。

优选地，所述变阻组件包括动力室、滑轨、触点、电阻圈；

所述滑轨伸入所述动力室的内部，所述动力室的尾端与所述传输管连通，所述动力室的输出端抵接所述触点，所述触点与所述电阻圈接触以形成电连接，并且所述触点沿所述滑轨滑动。

优选地，所述变阻组件还包括支架、第一紧固螺栓，所述支架可拆卸的安装于所述炉体，所述滑轨通过所述第一紧固螺栓安装于所述支架，所述动力室安装于所述支架。