[发明专利]一种屈服强度355MPa级Ti微合金化结构钢生产方法

说明书

本发明公开了一种屈服强度355MPa级Ti微合金化结构钢生产方法，采用真空电炉冶炼钢锭，将低磷、低硫优质钢铁料放入真空冶炼炉，抽真空后进行熔化冶炼，冶炼过程依次加入合金元素，最后将钢液浇注成矩形钢坯；将钢坯放入加热炉随炉加热升温至1200℃±10℃保温55‑65min，加热结束后利用二辊可逆轧机轧制，轧制厚度为5‑10mm，终轧温度为860‑900℃，轧制结束后采用加密快速冷却将轧后的钢冷却到580‑640℃，然后在冷床空冷到室温，最终得到所述的钢。本发明的生产方法能够实现采用Ti合金化，降低Mn含量，通过以Ti代Mn，降低合金成本，实现屈服强度355MPa级结构钢的降本增效。

技术领域

本发明涉及钢铁冶金领域，尤其涉及一种屈服强度355MPa级Ti微合金化结构钢生产方法。

背景技术

低合金Q355结构钢具有良好的力学和焊接性能，在机械、建筑、风电等行业有广泛的应用，随着经济的快速发展，对Q355的需求量越来越大。随着铁矿石价格的增长以及钢铁产能过剩，对量大面广的Q355结构钢降本，实现钢铁企业增效有重要意义。

目前Q355低合金结构钢主要采用碳和高锰的成分设计体系，通过降低Mn含量，同时添加微量合金元素开发低成本、性能优良的Q355钢成为研究热点。

专利CN114622135A公布了微铌合金化Q355B低合金高强度结构钢板及其制造方法，采用铌合金化生产Q355B钢。专利CN112267072A公布了一种经济型薄规格Q355B钢板及其制备方法，化学成分采用铌和铬合金化。这些发明中采用的铌、铬合金价格均较高，不能有效的降低成本。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种屈服强度355MPa级Ti微合金化结构钢生产方法，采用Ti合金化，降低Mn含量，通过以Ti代Mn，降低合金成本，实现屈服强度355MPa级结构钢的降本增效。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明一种屈服强度355MPa级Ti微合金化结构钢生产方法，其工艺路线为：

采用真空电炉冶炼100kg钢锭，将低磷、低硫优质钢铁料放入真空冶炼炉，抽真空后进行熔化冶炼，冶炼过程依次加入合金元素，最后将钢液浇注成矩形钢坯；

采用电加热炉加热，将钢坯放入加热炉随炉加热升温至1200℃±10℃保温55-65min，加热结束后利用二辊可逆轧机轧制，轧制厚度为5-10mm，终轧温度为860-900℃，轧制结束后采用加密快速冷却将轧后的钢冷却到580-640℃，然后在冷床空冷到室温，最终得到所述的钢，组织为铁素体和珠光体。

进一步的，钢带的化学成分按重量百分比为C：0.17-0.19％、Si：0.10-0.20％、Mn：0.50-0.70％、P：≤0.015％、S：≤0.005％、Ti：0.035-0.055％、Ca：0.0010-0.0030％、Al：0.020-0.050％，余量为Fe和不可避免的杂质。

进一步的，采用电加热炉加热，将钢坯放入加热炉随炉加热升温至1200℃保温60min。

进一步的，加热结束后利用750mm×550mm二辊可逆轧机轧制。

进一步的，所制备的结构钢屈服强度大于390MPa，抗拉强度大于500MPa,延伸率大于25％，20℃冲击功大于160J。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

本发明采用Ti合金化，利用Ti微合金强化作用保证钢材性能，可以减少Mn的加入量，通过以Ti代Mn，降低合金成本，实现屈服强度355MPa级结构钢的降本增效。对钢材折弯、焊接成型进行检验，性能良好，因此可以很好的推广应用。

附图说明

下面结合附图说明对本发明作进一步说明。