[发明专利]高含固有机固废水热炭化添加剂及连续式水热炭化生产设备在审
申请号: | 202310236030.1 | 申请日: | 2023-03-13 |
公开(公告)号: | CN116426303A | 公开(公告)日: | 2023-07-14 |
发明(设计)人: | 高卫民;程寒飞;张哲;张彪;冉景;朱巧红;徐驰;李传松;周业剑;张镭 | 申请(专利权)人: | 中冶生态环保集团有限公司;北京顺鸿金建环境科技发展有限公司 |
主分类号: | C10B57/06 | 分类号: | C10B57/06;C10B53/00;C10B53/02;C10L5/46;C10L5/44;C10L5/42;C02F11/10 |
代理公司: | 北京圣州专利代理事务所(普通合伙) 11818 | 代理人: | 刘岩 |
地址: | 100028 北京市朝阳区曙光西里*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固有 废水 炭化 添加剂 连续 式水热 生产 设备 | ||
1.一种高含固有机固废水热炭化添加剂,其特征在于:所述添加剂的组分包括无机酸、甘油和有机酸,各组分的重量份数配比如下:无机酸100份,甘油0-100份,有机酸0-100份;将以上各组分添加到有机固废中并与其混合。
2.根据权利要求1所述的高含固有机固废水热炭化添加剂,其特征在于:所述无机酸为硫酸、硝酸、盐酸中一种或两种以上的混合物。
3.根据权利要求2所述的高含固有机固废水热炭化添加剂,其特征在于:所述有机酸为甲酸、乙酸、柠檬酸、酒石酸、乳酸中的一种两种以上的混合物。
4.一种连续式水热炭化生产设备,其特征在于:包括依次相连的物料存储仓、物料输送器、混合器、水热炭化反应系统、固液分离器和固体缓存仓,高含固的有机固废从物料存储仓的出料口排出进入物料输送器、由物料输送器出口进入混合器,将如权利要求3所述的添加剂添加到物料输送器内的有机固废中,添加剂的添加量为:有机固废干物质100份,添加剂5-50份;
混有添加剂的有机固废经混合器混合后从其出料口进入水热炭化反应系统中进行水热炭化反应,反应完成后的物料从水热炭化反应系统的出料口排出进入固液分离器进行固液分离,所述固液分离器分离得到的固体产品进入固体缓存仓存储。
5.根据权利要求4所述的连续式水热炭化生产设备,其特征在于:所述物料输送器为螺旋输送机,所述螺旋输送机的侧壁上设有供添加剂进入的添加口。
6.根据权利要求4所述的连续式水热炭化生产设备,其特征在于:所述混合器包括立式罐体及其内部的搅拌机构和超声振动器,所述搅拌机构的电机设置于罐体的顶部;所述超声振动器为多个,多个超声振动器间隔布置在罐体的四周侧壁上及底部内壁上。
7.根据权利要求6所述的连续式水热炭化生产设备,其特征在于:所述搅拌机构包括电机、搅拌轴和若干个搅拌叶,所述电机的输出轴与搅拌轴的上端相连,若干个搅拌叶自上至下径向布置在搅拌轴上。
8.根据权利要求6所述的连续式水热炭化生产设备,其特征在于:所述超声振动器的超声波频率为20-200kHz,采用两种或两种以上频率,超声波在混合器中的声能密度为0.1-1W/mL。
9.根据权利要求4所述的连续式水热炭化生产设备,其特征在于:所述有机固废的含固率在10-30%。
10.根据权利要求4所述的连续式水热炭化生产设备,其特征在于:所述有机固废为脱水污泥、植物秸秆或畜禽粪污。
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