[发明专利]一种压缩机导管钎焊焊接设备

说明书

一种压缩机导管钎焊焊接设备，涉及压缩机导管钎焊领域，包括中空基座框以及固定安装在中空基座框正上方的矩形围梁，中空基座框侧面内壁上固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆中包括有活塞杆，活塞杆的端面固定连接有波纹管，波纹管背离活塞杆的一端固定连接有位移杆，中空基座框两侧内壁上通过安装件固定安装有导轨承载环，导轨承载环位于位移杆的下方且与位移杆端口处的底部外壁贴合，活塞杆和位移杆上均设置有夹持固定机构，矩形围梁中设置有位移调节机构，且矩形围梁通过位移调节机构连接有焊接组件，该设备可对不同弯折弧度导管进行固定夹持，同时可调节焊接组件进行不同位置的移动，利于焊接作业。

技术领域

本发明涉及压缩机导管钎焊领域，具体为一种压缩机导管钎焊焊接设备。

背景技术

钎焊，是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。钎焊时，首先要去除母材接触面上的氧化膜和油污，以利于毛细管在钎料熔化后发挥作用，增加钎料的润湿性和毛细流动性。根据钎料熔点的不同，钎焊又分为硬钎焊和软钎焊；在压缩机导管的装配作业中，经常进行钎焊焊接，但现有的焊接装置，在固定导管的夹持机构都是固定不变的，但是不同压缩机的导管的形状不同，弯折弧度不同，所以导致现有装置只能夹持一种导管，且不能满足弯折导管的夹持固定，为此我们提出了一种压缩机导管钎焊焊接设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种压缩机导管钎焊焊接设备，解决了上述的问题。

为实现上述所述目的，本发明提供如下技术方案：一种压缩机导管钎焊焊接设备，包括中空基座框以及固定安装在中空基座框正上方的矩形围梁，所述中空基座框侧面内壁上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆中包括有活塞杆，所述活塞杆的端面固定连接有波纹管，所述波纹管背离活塞杆的一端固定连接有位移杆，所述中空基座框两侧内壁上通过安装件固定安装有导轨承载环，所述导轨承载环位于位移杆的下方且与位移杆端口处的底部外壁贴合，所述导轨承载环、位移杆、活塞杆和波纹管组成了弧度可调置管机构，所述活塞杆和位移杆上均设置有夹持固定机构，所述矩形围梁中设置有位移调节机构，且矩形围梁通过位移调节机构连接有位于弧度可调置管机构上方的焊接组件。

作为优选，所述电动伸缩杆的顶部外壁与中空基座框的顶端齐平，所述位移杆、电动伸缩杆和波纹管位于中空基座框顶端中线处。

作为优选，所述导轨承载环对应于位移杆贴合的顶部外壁上开设有环形导轨槽，所述位移杆背离波纹管的端口处底部外壁设置有一体化的限位件，所述限位件插接在环形导轨槽中且于限位件的内壁贴合。

作为优选，所述位移杆位于导轨承载环的顶端中线处。

作为优选，所述夹持固定机构包括卡接块、弧形夹持板和螺纹推杆，所述活塞杆靠近波纹管的端口处顶部外壁上以及位移杆的顶部外壁上均固定安装有卡接块，所述卡接块上开设有两侧以及顶端开口的位移块一，所述卡接槽的两侧内壁中心处螺纹插接有两组对称的螺纹推杆，所述螺纹推杆延伸在卡接块侧壁的两侧，两组所述螺纹推杆位于卡接槽内部且相互靠近的端面上转动安装有两组弧形夹持板，且两组弧形夹持板相互对称。

作为优选，所述位移调节机构包括螺纹丝杆一、位移块一、电机一、电机二、螺纹丝杆二和位移块二，所述矩形围梁中靠近两侧均转动安装有螺纹丝杆一，所述中空基座框的侧面外壁对应两组螺纹丝杆一的位置固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与螺纹丝杆一固定连接，两组所述螺纹丝杆一上均螺纹套接有位移块一，且位移块一侧面外壁与矩形围梁的侧面内壁贴合，两组位移块一相互靠近的侧面外壁之间转动安装有螺纹丝杆二，且一组位移块一内嵌安装有电机二，所述电机二的输出轴与螺纹丝杆二固定连接，所述螺纹丝杆二上螺纹套接有位移块二。

作为优选，所述焊接组件包括液压缸和焊接头，所述液压缸固定安装在位移块二的底部外壁，所述液压缸的底端固设有焊接头。

本发明具备以下有益效果：