[发明专利]一种TiB2-FeCoCrNiZr耐铝液腐蚀材料

权利要求书

1.一种TiB₂-FeCoCrNiZr耐铝液腐蚀材料，其特征在于，由TiB₂粉末和FeCoCrNiZr_0.5高熵合金粉末混合后经球磨、干燥、烧结；其中所述TiB₂粉末的质量百分比为70％～88％，而所述FeCoCrNiZr_0.5高熵合金粉末的质量百分比为10％～30％。

2.根据权利要求1所述的TiB₂-FeCoCrNiZr耐铝液腐蚀材料，其特征在于，所述FeCoCrNiZr_0.5高熵合金粉末以Fe、Co、Cr、Ni、Zr金属粉末以机械合金化法制成。

所述机械合金化法是以摩尔比为1:1:1:1:0.5的Fe、Co、Cr、Ni、Zr金属粉末放入球磨罐中，导入适量无水乙醇作为球磨助剂，进行湿法球磨。球磨所用球料比10:1，转速250～300r/min，球磨时间50～80h，其中每球磨1h，球磨机停转20min；随后将球磨所得粉末放入真空干燥箱中进行干燥处理，干燥温度60～80℃，真空度-0.10～-0.16MPa，干燥时间18～24h。

3.根据权利要求2所述的TiB₂-FeCoNiCrZr耐铝液腐蚀材料，其特征在于，所述FeCoNiCrZr高熵合金粉末的所述原料在所述TiB₂-FeCoNiCrZr耐铝液腐蚀材料中的质量百分比计的组分构成如下：

Fe粉2.06％～6.18％，Co粉2.17％～6.52％，Cr粉1.92％～5.75％，Ni粉2.17％～6.50％，Zr粉1.68％～5.05％。

4.根据权利要求1所述的TiB₂-FeCoNiCrZr耐铝液腐蚀材料，其特征在于，所述TiB₂粉的纯度99.5％～99.9％，粒度20μm。

5.根据权利要求2所述的TiB₂-FeCoNiCrZr耐铝液腐蚀材料，其特征在于，所述Fe粉、Co粉、Cr粉、所述Ni粉和所述Zr粉的纯度均为99.9％～99.99％，粒度1μm。

6.根据权利要求2所述的TiB₂-FeCoNiCrZr耐铝液腐蚀材料，其特征在于，所述TiB₂粉在所述TiB₂-FeCoNiCrMn耐铝液腐蚀材料中的质量百分比为70～90％。

7.根据权利要求6所述的TiB2-FeCoNiCrMn耐铝液腐蚀材料，其特征在于，所述FeCoNiCrZr高熵合金粉末的所述原料在所述TiB₂-FeCoNiCrZr耐铝液腐蚀材料中的质量百分比计的组分构成如下：

Fe粉2.06％～6.18％，Co粉2.17％～6.52％，Cr粉1.92％～5.75％，Ni粉2.17％～6.50％，Zr粉1.68％～5.05％。

8.根据权利要求1所述的TiB₂-FeCoNiCrZr耐铝液腐蚀材料，其特征在于，所述烧结采用快速热压烧结。

9.根据权利要求8所述的TiB₂-FeCoNiCrZr耐铝液腐蚀材料，其特征在于，所述快速热压烧结是指：将干燥好的粉末装于模具中，以100℃/min的升温速率升温到温度T，所述温度T为1500℃，并在所述温度T的环境下保温5～10分钟，压力为40Mpa。