[发明专利]一种以废弃枝条为原料的生物炭基肥料的制备方法

权利要求书

1.一种以废弃枝条为原料的生物炭基肥料的制备方法，其特征在于：包括：

步骤一、制备生物炭：将废弃枝条进行粉碎、干燥后，在缺氧环境中进行煅烧炭化，获得生物炭；

步骤二、生物炭浸渗：将步骤一获得的生物炭添加至浸渗设备中，使得生物炭与有机、无机肥料溶液进行混合，使得有机、无机肥料充分吸附在生物炭内；然后在浸渗设备中对吸附后的生物炭进行干燥，获得负载肥料的生物炭；

步骤三、生物炭共混：将步骤二中获得的负载肥料的生物炭与固态有机、无机肥料进行混合、造粒，获得生物炭基肥料颗粒。

2.根据权利要求1所述的一种以废弃枝条为原料的生物炭基肥料的制备方法，其特征在于：所述步骤一中废弃枝条粉碎后干燥至含水量40～50%。

3.根据权利要求1或2所述的一种以废弃枝条为原料的生物炭基肥料的制备方法，其特征在于：所述步骤一中煅烧炭化的温度为400～500℃、时间为5～10h。

4.根据权利要求1～3任一项所述的一种以废弃枝条为原料的生物炭基肥料的制备方法，其特征在于：所述浸渗设备包括浸渗箱，浸渗箱底部设置混合池，混合池外壁通过隔热块与浸渗箱内壁连接；混合池上侧的浸渗箱内腔设置混合组件，混合组件包括两块侧板、“U”形板、两个升降块及转动机构；“U”形板设置在两块侧板之间的底部且“U”形板顶部两端分别设置升降块，升降块分别与“U”形板、侧板固定连接，升降块通过升降机构控制其上、下移动，“U”形板上均匀分布多个进水孔；转动机构设置在“U”形板中心，包括转动杆、从动杆、“Z”字形弹片、过滤板与弧形刮板，转动杆与从动杆同轴设置且从动杆直径小于转动杆直径，转动杆两端分别贯穿两块侧板且转动连接；从动杆上、下两端对称设置凸棱且转动杆对应凸棱分别开设偏移槽，凸棱侧壁与偏移槽内壁之间均匀设置“Z”字形弹片；上侧的凸棱远离从动杆的一端固定连接弧形限位板；下侧的凸棱远离从动杆的一端固定连接过滤板且过滤板远离凸棱的一端设置弧形刮板，弧形刮板远离过滤板的一侧侧面与“U”形板内侧面贴合；浸渗箱内壁且位于混合池上侧对应升降块设置“L”形限位板。

5.根据权利要求4所述的一种以废弃枝条为原料的生物炭基肥料的制备方法，其特征在于：所述转动杆通过驱动机构实现其转动，驱动机构包括滑动板、驱动电机、不完全齿轮、从动齿轮及齿环；滑动板对应一侧侧板设置在浸渗箱内壁且滑动板与浸渗箱内壁滑动连接，转动杆位于滑动板侧的端部贯穿侧板后与滑动板转动连接；滑动板内设置电机腔且电机腔内设置驱动电机，驱动电机输出端贯穿滑动板后、固定套接不完全齿轮；转动杆外壁固定套接从动齿轮且从动齿轮能与不完全齿轮的齿段啮合；齿环通过连接滑块设置在不完全齿轮与从动齿轮的外圈且齿环与从动齿轮、不完全齿轮的齿段啮合。

6.根据权利要求4所述的一种以废弃枝条为原料的生物炭基肥料的制备方法，其特征在于：所述步骤二中生物炭在混合池内均匀浸泡1～2h。

7.根据权利要求4所述的一种以废弃枝条为原料的生物炭基肥料的制备方法，其特征在于：所述步骤二中吸附后的生物炭在浸渗设备中的干燥温度为50～70℃。

8.根据权利要求1所述的一种以废弃枝条为原料的生物炭基肥料的制备方法，其特征在于：所述步骤三后还进行生物炭基肥料颗粒的包膜。