[发明专利]一种染色机分段式热能回收利用控制系统

说明书

本发明提供一种染色机分段式热能回收利用控制系统，包括染色机，染色机通过染色出水管与染色回水管连接第一热交换器，中温水箱：在升温阶段与降温阶段与染色机液体进行热交换，高温水箱：在升温阶段与降温阶段与染色机液体进行热交换；所述第一热交换器：将中温水箱与高温水箱内的液体与染色机内的液体进热能交换；第二温度传感器：实时监测第一热交换器的水箱出水口处温度；常温水池：用于储存常温水，数据综合管理装置，用于接收各个温度传感器的温度数据信号，并将接收的信号进行分析处理，进而控制各个阀门的开关，用来解决目前染色机的升降温方式中的热能浪费，使得企业能成本居高不下的技术问题。

技术领域

本发明主要涉及染色机技术领域，具体涉及一种染色机分段式热能回收利用控制系统。

背景技术

染色机是可以对布料产品进行染色、漂染、水洗功能，也可以用于手套、袜子、毛巾、纱线等成品的漂染处理的漂染设备，染色机在工作过程中分为升温阶段与降温阶段两个，在目前的染色机升降温的过程中，会采用加冷却水降温，蒸气阀加热升温的方式。

目前，染色机是通过水作为媒介，加入染料后，对水进行升温来进行染色的，正常的工艺是从常温升至130度，除了缸体散热和冷凝水排出部分热量损失外，80%的热量还在染色机内的水中，正常的情况下，是用冷却水将其冷却到常温，冷却水池的温度在50-55度，利用的方式是用作后处理工艺，由于降温水量巨大，后处理用不完，正常的方式是通过冷却塔把用不完的热水进行冷却，冷却后的水进入降温水池。

发明人在具体的实施例操作过程中，发现了以下缺陷：

上述染色机的升降温方式这样不仅浪费了热能，例如将高温时期的热水排入降温水池将热量浪费，还白白浪费了电能，使得企业能成本居高不下，不仅给企业造成不必要的损失，而且也给国家早日实现碳达峰和碳中和造成一定的影响。

发明内容

本发明的提供了一种染色机分段式热能回收利用控制系统，用以解决上述背景技术中存在的技术问题。

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：一种染色机分段式热能回收利用控制系统，包括染色机：所述染色机内设有第一温度传感器，所述染色机通过染色出水管与染色回水管连接第一热交换器，中温水箱：在升温阶段与降温阶段与染色机液体进行热交换，高温水箱：在升温阶段与降温阶段与染色机液体进行热交换；所述第一热交换器：将中温水箱与高温水箱内的液体与染色机内的液体进热能交换；第二温度传感器：设于所述第一热交换器的水箱出水口处，实时监测此处的温度；常温水池：用于储存常温水，可以为中温水箱补充水分，也可接收温度较低的水；数据综合管理装置，用于接收各个温度传感器的温度数据信号，并将接收的信号进行分析处理，进而控制各个阀门的开关。

进一步的，在染色机升温阶段，中温水箱的水温经过第一热交换器交换，水温过低会进入常温水池内。

进一步的，在染色机降温阶段，常温水池内的水会通过第一热交换器将水送入中温水箱进行补充。

进一步的，所述中温水箱内设有水位检测计。

进一步的，所述中温水箱与高温水箱内设有温度计。

进一步的，所述数据综合管理装置包括数据接收模块：用于接收各个温度传感器的温度数据；数据处理模块：将温度传感器的温度数据转化为实时数量与温度变化曲线；数据分析模块：将温度数据与设定温度对比，进而控制各个阀门的开关，将温度变化曲线与设定工艺曲线对比，进而控制各个阀门的开关。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明设计合理，利用中温水箱与高温水箱可以在染色机升温和降温的过程中，对热能进行转移与储存，相对于传统的升降温方式，本申请可以为企业在染色用热过程中节约30%的热能，回收效益巨大，1年左右可以回收投入成本；