[发明专利]液压支柱表面防护涂层用的Fe基非晶粉末及其应用方法

权利要求书

1.一种Fe基非晶粉末，其特征在于，所述Fe基非晶粉末的元素组成及各元素原子百分比如下所示：B 11.0~15.0at%、N 1.0~2.0at%、Si 1.0~2.6at%、Cr 11.5~13.5at%、Cu 1.5~3.5at%、Nb 5.5~6.5at%、Mo 2.0~3.0at%，其他杂质M≤0.1at%，M为C、Al、S和P等中的一种或多种，余量为Fe。

2.根据权利要求1所述的一种Fe基非晶粉末，其特征在于，所述Fe基非晶粉末的粒径为20~54μm。

3.根据权利要求1所述的一种Fe基非晶粉末的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S01：按照元素的成分配比，准确计算并称量原材料；

S02：将步骤S01称取的原材料加入真空感应电磁炉进行熔炼并搅拌均匀，获得熔融液体，

S03：将步骤S02获得的熔融液体进行气体雾化处理，通过干燥、分级后获得Fe基非晶粉末。

4.根据权利要求3所述的一种Fe基非晶粉末的制备方法，其特征在于，步骤S01中，原材料为高纯硼铁合金、纯Fe、纯Cr、纯Cu、纯Nb粉、纯Mo粉、纯Si粉和纯Si₃N₄粉。

5.根据权利要求3或4所述的一种Fe基非晶粉末的制备方法，其特征在于，步骤S02中，真空感应电磁炉的加热温度为2640~2660℃。

6.根据权利要求3或4所述的一种Fe基非晶粉末的制备方法，其特征在于，步骤S03中，雾化气体为氩气，雾化气压为6.4~6.6MPa；雾化粉末烘干温度为85~95℃，烘干时间为60~70min。

7.将权利要求1所述的Fe基非晶粉末用于制备液压支柱用耐磨损抗腐蚀Fe基非晶纳米晶防护涂层。

8.根据权利要求7所述的液压支柱用耐磨损抗腐蚀Fe基非晶纳米晶防护涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

A1：对基体材料除油除锈后进行喷砂粗化；

A2：采用高速空气燃料喷涂系统在所述基体材料表面进行Fe基非晶涂层沉积，制备出液压支柱用耐磨损抗腐蚀Fe基非晶纳米晶防护涂层。

9.根据权利要求8所述的一种液压支柱用耐磨损抗腐蚀Fe基非晶纳米晶防护涂层的制备方法，其特征在于，步骤A1中，喷砂压力为0.45~0.55MPa，喷砂角度为85~95°，喷枪移动速度为250~270mm/s，喷砂距离为670~690mm。

10.根据权利要求8或9所述的一种液压支柱用耐磨损抗腐蚀Fe基非晶纳米晶防护涂层的制备方法，其特征在于，步骤A2中，喷涂工艺参数为：送粉器转速为4~5rpm，喷枪移动速度为950~970mm/s，丙烷流量为97.0~107.0PSI，空气流量为95.0~110.0PSI，喷涂距离为210~230mm，涂层喷涂厚度为280~320μm。