[发明专利]一种组合式籽晶重锤在审
申请号: | 202310213494.0 | 申请日: | 2023-03-07 |
公开(公告)号: | CN116180216A | 公开(公告)日: | 2023-05-30 |
发明(设计)人: | 罗屹;成小斌;刘家爽;赵茹英 | 申请(专利权)人: | 成都虹波实业股份有限公司 |
主分类号: | C30B15/32 | 分类号: | C30B15/32;C30B29/06 |
代理公司: | 成都睿道专利代理事务所(普通合伙) 51217 | 代理人: | 薛波 |
地址: | 610100 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 组合式 籽晶 重锤 | ||
本发明涉及籽晶重锤,为了降低籽晶重锤在加工时的报废率,提供了一种组合式籽晶重锤,包括中轴,套设于所述中轴外壁的套管,以及设于所述中轴其中一端端部的接头。本发明的组合式籽晶重锤,将籽晶重锤分解为多个部分组合而成,使得工件更易于加工,报废更少,工件整体加工性能更好。
技术领域
本发明涉及籽晶重锤的技术领域,具体而言,涉及一种组合式籽晶重锤。
背景技术
直拉法生产硅单晶工艺中,一般采用钢、钨制软绳作为牵引提拉晶体的缆绳,重锤作为连接籽晶绳和籽晶的部件,主要作用一是增加籽晶绳配重,保证籽晶绳垂直,二是夹持籽晶。
籽晶重锤的最高使用温度1000℃~1300℃,对于材料的高温强度,密度及组织的均匀性要求很高,其中密度要求达到9.9g/cm3以上。常规的粉末冶金工艺基本都使用钼粉或者钼合金粉作为原料,通过装粉、压制、烧结的粉末冶金工艺获得半成品,再进行机械加工获得最终的成品。机械加工目前也有两种工艺路线:一是压力加工、车铣;二是直接进行车铣加工。进行压力加工的成本高,同时内部容易出现缺陷,导致在使用过程中出现失效,直接进行车铣加工的方式又因为组织为烧结组织,加工性能不佳,导致在车加工螺纹时容易出现小缺陷,导致产品在加工过程中整体报废。
发明内容
本发明的目的在于提供一种组合式籽晶重锤,其将籽晶重锤分解为多个部分组合而成,使得工件更易于加工,报废更少,工件整体加工性能更好。
本发明的实施例通过以下技术方案实现:本发明的组合式籽晶重锤,包括中轴,套设于所述中轴外壁的套管,以及设于所述中轴其中一端端部的接头。
进一步地,所述中轴为不锈钢材质制成。所述套管为钨材质制成。所述接头为钼材质制成。
进一步地,所述中轴靠近所述接头的一端端部设有第一台阶,所述接头与所述台阶螺纹连接。
进一步地,所述中轴远离所述接头的一端侧壁设有第二台阶;所述套管一端与所述第二台阶抵接,另一端与所述接头抵接。
进一步地,所述中轴的耐温大于1200℃。
进一步地,所述接头为使用粒径2-4μm的纯钨粉通过粉末冶金制得。
进一步地,所述套管为使用粒径3-6μm的纯钼粉通过粉末冶金制得。
本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:本发明的组合式籽晶重锤,将原本的一体式的籽晶重锤分解为多部分组合而成,能够显著地减小单个件的尺寸,使得更易于加工,能够有效地避免降低一体式重锤由于加工螺纹出现缺陷而导致的整体报废,并且由于分体后单个件的体积更小,因此还能够很大程度上降低由于螺纹缺陷而导致的材料损伤。此外,由于分体式的单个部件更小,因此在烧结加工时能更好地保证工件密度和晶粒度,提高加工性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例提供的组合式籽晶重锤的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的中轴部分的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的接头部分的结构示意图。
图标:1-中轴,2-套管,3-接头,4-第一台阶,5-第二台阶。
具体实施方式
实施例
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